热处理实用技术

内容概要

李泉华(1940～),生于湖南省醴陵市,任华中理工大学、北京工业大学兼职教授、贵州工业大学客座教授,著有《热处理技术400问解析》等。获省部级科技进步奖15项，享受政府津贴，发表论文40余篇。    长期从事常规热处理、化学热处理、激光热处理、工模具热处理、淬火冷却与介质、物理检测及失效分析、热处理设备设计与材料国产化等领域从事科研开发。先后获科技进步奖15项，其中省部级科技进步奖9项。发表论文50多篇，出版专著三本。并任华中理工大学、北京工业大学兼职教授，贵州工业大学客座教授、北京机械工程学会理事、中国内燃机学会材料工艺分会理事、中国热处理行业协会理事、北京热处理行业协会常务理事、北京材料分会秘书长等职。

书籍目录

前言第1章 热处理常规工艺及改进技术1．1钢的整体热处理常规工艺及控制热处理畸变、裂纹、淬硬的强韧化技术1．1．1钢的常规退火工艺1．1．2钢的多种实用型退火新工艺1．1．3钢的常规正火工艺1．1．4钢的实用型正火新工艺1．1．5钢的常规淬火工艺1．1．6控制钢件畸变、淬硬、裂纹的强韧化热处理工艺技术1．1．7钢件盐浴炉常规淬火工艺及盐浴炉加热的改进措施1．1．8钢的常规回火、真空回火、高温快速回火工艺1．1．9校直工艺1．1．10清洗、喷砂和喷丸、防锈工艺1．2钢的化学热处理实用技术和多种渗剂配方1．2．1钢的常规渗碳工艺及改进技7R1．2．2钢的薄层(0．15～0．‰)渗碳工艺1．2．3钢的深层渗碳工艺1．2．4钢的真空渗碳工艺的质量控制1．2．5钢的离子渗碳1．2．6气体渗氮工艺的质量控制及改进技术1．2．7钢的离子渗氮工艺的质量控制及改进工艺1．2．8钢的盐浴QPQ处理工艺1．2．9渗氮缺陷及其防止方法1．2．10钢的碳氮共渗工艺的质量控制及改进工艺1．2．11钢的薄层及深层的碳氮共渗工艺1．2．12稀土催渗剂配制技术1．2．13钢的气体氮碳共渗及复合处理工艺1．2．14钢的固体氮碳共渗工艺1．2．15钢的离子氮碳共渗工艺1．2．16钢的液体氮碳共渗工艺1．2．17钢的渗硼工艺及多种渗剂配方1．2．18钢的渗硫工艺1．2．19钢的多种实用型渗铝工艺1．2．20钢的渗锌1．2．21钢的多元共渗优选工艺1．3表面处理工艺的质量控制与改进技术1．3．1感应加热淬火的质量控制1．3．2感应器设计的诀窍1．3．3火焰淬火的质量控制1．3．4激光淬火工艺的质量控制1．3．5发蓝工艺的质量控制与改进工艺1．3．6钢铁磷化工艺的质量控制和多种磷化液配方1．3．7化学沉积镍磷合金表面处理工艺和多种工艺配方1．3．8碳化钛(或氮化钛)涂覆工艺1．4铸铁件常规热处理工艺及改进技术1．4．1灰铸铁的常规热处理及表面强化工艺1．4．2球墨铸铁的常规热处理及强韧化处理工艺1．4．3可锻铸铁的退火工艺1．4．4合金铸铁的热处理常规工艺及强韧化处理技术1．5有色金属热处理的常规工艺及强韧化工艺1．5．1铝及铝合金的热处理常规工艺及改进工艺1．5．2铜及铜合金的热处理常规工艺及改进工艺1．5．3钛及钛合金的常规热处理工艺及改进工艺1．5．4镁及镁合金的热处理常规工艺及改进工艺1．6模具热处理的强韧化和表面处理技术1．6．1模具预备热处理工艺操作技术1．6．2热作模具的真空热处理常规工艺操作技术1．6．3锤锻模的热处理强韧化及表面处理技术1．6．4热挤压模的热处理强韧化及表面处理工艺1．6．5压铸模的热处理强韧化和表面处理工艺1．6．6冷作模具常规热处理工艺的操作技术1．6．7冷冲裁模具的热处理强韧化和表面处理技术1．6-8切边模、剪切模的选材与热处理工艺1．6．9冷镦模具的热处理强韧化和表面处理技术1．6．10冷挤压模具的选材与热处理强韧化和表面处理技术1．6．11拉深模的选材与热处理强韧化和表面处理技术1．6．12滚丝模的选材与热处理强韧化和表面处理技术1．6．13塑料模具的选材与热处理强韧化工艺1．7刀具热处理常规工艺及热处理强韧化与表面处理技术1．7．1高速钢的预处理工艺及改进技术1．7．2高速钢刀具常规热处理工艺操作技术1．7．3高速钢刀具控制热处理畸变和强韧化与表面处理技术1．7．4低合金高速钢、V3N超硬高速钢、M2A1高碳含铝高速钢和粉末冶金高速钢刀具热处理工艺1．8量具、工具类常规热处理工艺及控制淬火畸变和强韧化技术1．8．1量具常规热处理工艺的质量控制1．8．2量具热处理控制畸变与强韧化技术1．8．3不锈钢刀剪类热处理强韧化工艺1．8．4木工工具的热处理强韧化技术1．8．5农机具热处理工艺强韧化技术1．8．6钳工工具热处理工艺强韧化技术1．9典型零件热处理工艺的质量控制和强韧化技术1．9．1轴类零件热处理的强韧化技术1．9．2齿轮热处理控制畸变、淬硬、裂纹的强韧化工艺1．9．3弹簧的热处理强韧化工艺1．9．4大型锻件的热处理强韧化技术1．9．5轧辊的热处理强韧化工艺1．9．6滚动轴承零件的热处理强韧化技术第2章 热处理设备操作、安全与维修技术2．1热处理常用设备的操作、安全与维修技术和设备改造2．1．1箱式电阻炉的操作技术和设备改造2．1．2井式电阻炉操作技术2．1．3常用电热元件及热电偶材料2．1．4浴炉操作、安全与维修技术和设备改造2．1．5振底式煤气加热炉操作技术2．1．6电加热振底炉操作技术2．1．7推杆式煤气炉操作技术2．1．8热处理工件及刀具校直技术2．1．9火焰淬火装置操作技术2．1．10LD51型推杆炉操作技术2．1．11电阻炉温度管理技术2．2可控气氛炉及控制气氛设备的操作、安全与维修技术2．2．154m3／h制氮系统(PSN-2型)操作技术2．2．2PSN一1型制氮装置操作技术2．2．3326B型氧分析仪操作技术2．2．454m3氮气发生器氧分析仪操作技术2．2．560m3／h电加热吸热式气体发生炉操作技术2．2．6电加热连续式气体渗碳炉生产线操作技术2．2．715一HERT—24128—17AS链板式连续热处理生产线操作技术2．2．8AbarZpsen周期炉生产线操作技术2．2．9可控气氛炉的安全操作技术和维修保养技术2．2．10BCRX—Z系列全自动薄板件成形淬火生产线操作技术2．3表面处理(离子渗氮、磷化、激光淬火、感应加热淬火)设备的操作、安全与维修技术2．3．1离子渗氮装置操作技术2．3．2缸体激光淬火生产线操作技术2．3．3磷化生产线操作技术2．3．4BPS型中频机组操作、安全与维修技术2．3．5曲轴旋转淬火机床操作技术2．3．6GP型高频感应加热装置操作、安全与维修技术2．3．7螺杆钻具中定子和转子的中频感应热处理生产线2．3．8族类工件感应淬火机床2．3．9中、高频电源设备主要技术指标比较2．3．10晶闸管中频加热电源的主要故障及排除方法2．4真空热处理设备的操作、安全与维修技术2．4．1VSE立式真空淬火炉的操作技术2．4．2WZC—45型真空油气淬火炉操作技术2．4．3WZH—145型真空回火炉的结构和操作技术2．4．4真空热处理炉的使用维护和性能试验第3章 热处理质量检验与分析技术3．1热处理质量检验3．1．1热处理检验通则3．1．2退火、正火及调质件质量检验3．1．3淬火件质量检验3．1．4渗碳件质量检验3．1．5碳氮共渗件质量检验3．1．6气体渗氮件质量检验3．1．7氮碳共渗件质量检验3．1．8冷作模具热处理质量检验3．1．9热作模具热处理质量检验3．1．10高速工具钢质量检验3．1．11感应加热热处理件质量检验3．1．12火焰淬火件质量检验3．1．13铸造铝合金铝锭及铸件针孔度检验3．1．14铸造Al-Si系合金变质处理显微组织检验3．1．15ZL10系铸造铝合金过烧检验3．1．16铍青铜零件热处理质量检验3．1．17渗硼件的热处理质量检验3．1．18钢的热浸镀锌质量检验3．1．19高速钢刀具氧氮共渗的质量检验3．2材料化学成分、力学性能、无损探伤和金相组织检验与分析技术3．2．1材料化学成分的检验3．2．2力学性能试验3．2．3无损探伤3．2．4金相组织试验与分析技术3．2．5裂纹分析技术3．2．6断口分析技术参考文献

编辑推荐

本书集热处理工艺、设备及检验技术为一体，系统地介绍了数十种热处理工艺、设备操作及检验方法，提供了各种不同设备、材料及工艺条件下的最佳工艺参数、质量控制技术诀窍、渗剂配方，以及控制热处理畸变、裂纹、淬硬的强韧化和表面处理技术。本书案例典型，实用性和可操作性强。

作者简介

热处理实用技术，ISBN：9787111076995，作者：李泉华编著

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