铅锌铋卷.重有色金属冶炼设计手册

书籍目录

目录

铅 冶 炼

1铅、铅锌精矿的烧结焙烧

1.1烧结机鼓风烧结焙烧

1.2返粉制备

1.3其他烧结方法

2鼓风炉熔炼

2.1炉料

2.2技术操作条件

2.3产物

2.4技术经济指标

2.5主要设备选择

2.6车间配置参考图

2.7鼓风炉化矿

3直接炼铅法

3.1氧气底吹炼铅法（Q.S.L.法）

3.2基夫赛特炼铅法

4粗铅火法精炼

4.1原料

4.2工艺过程

4.3技术操作条件

4.4产品

4.5技术经济指标

4.6主要设备选择

4.7车间配置参考图

5铅电解精炼

5.1电解精炼

5.2阳极泥过滤与洗涤

5.3始极片制造

5.4阴极铅精炼和铸锭

5.5铅电解液净化

5.6配置参考图

6硅氟酸制造

6.1氢氟酸法

6.2萤石法

7铅鼓风炉渣的处理

7.1烟化炉吹炼

7.2回转窑挥发

8火法精炼中间产物处理

8.1铜浮渣

8.2砷锑锡浮渣

8.3银锌壳

8.4铋渣

9铅冶炼过程中的综合回收

9.1从铅烧结烟尘中提取铊

9.2从铅鼓风炉烟尘中回收硒

9.3从铅鼓风炉烟尘中回收碲

10铅冶金计算

10.1铅精矿烧结焙烧

10.2鼓风炉熔炼

10.3烟化炉吹炼

10.4粗铅火法精炼

10.5铅电解精炼

10.6氧气底吹转炉炼铅（Q.S.L.）

参考文献

锌 冶 炼

1锌精矿流态化焙烧

1.1湿法炼锌的锌精矿流态化焙烧

1.2竖罐炼锌的锌精矿流态化焙烧

1.3主要设备选择

1.4配置参考图

1.5竖罐炼锌锌精矿焙烧产出烟尘的处理

2焙烧矿的浸出

2.1常规浸出法

2.2热酸浸出黄钾铁矾法

2.3热酸浸出针铁矿法

3硫酸锌溶液的净化

3.1锌粉－黄药法

3.2砷盐法

3.3反向锑盐法

3.4铅锑合金锌粉法

3.5主要设备选择

3.6配置参考图

4电积提锌

4.1锌的电解沉积

4.2电解液冷却

4.3阴极锌熔铸

4.4辅助设施

4.5锌粉制造

5氧化锌处理

5.1氧化锌脱氟和氯

5.2氧化锌浸出

5.3铟、锗富集

6湿法炼锌过程中有价金属的综合回收

6.1从铜镉渣中回收镉

6.2从黄酸钴中回收钴

6.3从氧化锌酸浸液中萃取提铟

6.4从萃铟余液中回收锗

6.5从萃锗余液中回收镓

7湿法炼锌冶金计算

7.1锌精矿流态化焙烧冶金计算

7.2锌焙烧矿浸出冶金计算

7.3硫酸锌溶液净化冶金计算

7.4锌电解沉积冶金计算

7.5焙烧矿常规浸出浸出渣挥发窑处理的冶金计算

7.6挥发窑氧化锌处理冶金计算

7.7年度综合物料平衡计算

8鼓风炉炼锌

8.1炉料准备

8.2鼓风炉熔炼

8.3锌蒸气冷凝

8.4浮渣处理

8.5熔炼车间配置参考图

8.6冶金计算

9竖罐炼锌

9.1锌焙烧矿制团

9.2团矿焦结

9.3竖罐蒸馏

9.4锌蒸气冷凝

9.5冶金计算

10锌精馏

10.1概述

10.2原料与燃料

10.3技术操作条件

10.4产物

10.5技术经济指标

10.6主要设备选择计算

10.7车间配置说明

10.8冶金计算

11火法炼锌过程中有价金属综合回收

11.1从含镉烟尘中提取镉与铊

11.2从含铟物料中提取铟

11.3竖罐蒸馏渣旋涡熔炼

11.4从硬锌和锌渣中回收锗

12直接法生产氧化锌

12.1团矿的制备

12.2维氏炉还原挥发－氧化

12.3烘焙

参考文献

铋 冶 炼

1熔炼

1.1炉料与燃料

1.2技术操作条件

1.3产物

1.4主要技术经济指标

1.5主要设备选择

1.6配置参考图

2精炼

2.1火法精炼

2.2电解精炼

3复杂含铋物料的湿法处理

3.1含铋铜精矿的酸浸提铋

3.2铋精矿与铋锡中矿的湿法提铋

3.3铜转炉烟尘的湿法提铋

3.4铅铋合金电解

4铋冶炼中间产物的处理

4.1银锌渣的硫酸浸出（生产硫酸锌）

4.2银锌渣的盐酸浸出（生产硝酸银）

4.3银锌渣的真空蒸馏－酸浸联合法处理

4.4氯化铅渣的湿法处理

4.5氯化锌渣的处理

5铋冶金计算

5.1铋熔炼冶金计算

5.2铋火法精炼冶金计算

5.3铋电解精炼冶金计算

参考文献

编辑推荐

《重有色金属冶炼设计手册:铅锌铋卷》由冶金工业出版社出版。

作者简介

内容简介

《重有色金属冶炼设计手册》是一部大型工具书，它总结了我国四十余年来重有色金属冶炼设计、建设和生产的经

验。全书共分四卷，十二篇，按铜镍（含钴回收）卷、铅锌铋卷、锡锑汞贵金属卷、冶炼烟气收尘及通用工程常用数据卷，分

述各重金属及其伴生元素的各种提取工艺技术，并按原料、技术操作条件选择、产物、技术经济指标、主要设备选择、配置

参考图及必要的冶金计算等内容编写，收集了大量技术数据和实例，供读者参考选用。

本《手册》中的铜铅锌各篇，除介绍传统工艺外，铜冶炼篇还编入了我国自己的闪速炉炼铜及现代化大型铜电解技术，

铅冶炼篇编入了氧气底吹炼铅法及火法精炼等技术，锌冶炼篇编入了大型竖罐、鼓风炉炼锌和黄钾铁矾等技术。

镍冶炼篇以大型电炉和现代化闪速炉炼镍为主，并收集整理了我国自行研究设计的氧化镍矿氨浸和氢还原制取镍粉

等技术。

锡冶炼篇包括反射炉、电炉熔炼，火法与电解精炼，烟化挥发，氯化挥发等技术。锑冶炼篇以鼓风炉挥发熔炼、反射炉

还原熔炼与精炼为主，并编入直井炉及部分锑品生产技术。汞冶炼篇编入了电热回转蒸馏炉炼汞、流态化焙烧、老式高炉

炼汞、粗汞精炼和高纯汞提纯等技术。

贵金属冶炼篇编入了脉金提金的常规氰化法、炭浆法、树脂矿浆法、堆浸法、含金硫化矿提金、炼锑富集物提金、重金

属电解精炼阳极泥的处理，从炼镍富集物中提取铂族金属等技术，并附有从废旧物料中回收金银的资料。

冶炼烟气收尘篇编入了各种冶炼炉窑的烟气性质、收尘工艺及设备，系统总结了我国重有色金属冶炼的各种收尘设

施。

通用工程篇主要编入了粉煤制备、车间供油设施、废热利用、高压鼓风机室、空压机站、及分析室等全厂性通用工程。

常用数据篇编入了重冶工艺设计计算中常用的物理化学、规范、标准等数据。

本《手册》还编入了氰化废水处理、汞毒防治、噪声防护等与工艺设计关系密切的环保技术。

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