电气控制与PLC应用技术

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前言第1篇  低压电气控制技术篇  项目1  主要低压电器的识别与检测  2  任务1.1  低压断路器的识别与检测  2  背景知识  4  一、低压刀开关  4  二、低压断路器  4  任务1.2  熔断器的识别与检测  7  背景知识  9  一、熔断器的分类  9  二、熔断体的分类  10  任务1.3  交流接触器的识别与检测  11  背景知识  14  一、交流接触器  14  二、直流接触器  16  任务1.4  继电器的识别与检测  16  背景知识  20  一、热继电器  20  二、时间继电器  20  任务1.5  主令电器的识别与检测  22  背景知识——常用按钮类型  25  项目2  电气控制线路的典型控制  26  任务2.1  CA6140车床主轴电动机控制线路的安装与调试  26  背景知识  29  一、CA6140型车床控制要求  29  二、CA6140型车床主轴电动机的启动运行  29  三、CA6140型车床主轴电动机停止运行分析  30  四、CA6140型车床主轴电动机自锁环节分析  30  五、CA6140型车床主轴电动机线路保护环节分析  30  任务2.2  Z3050钻床摇臂电动机控制线路的安装与调试  31  背景知识——Z3050普通钻床控制要求  34  任务2.3  CA6140型车床冷却泵控制线路的安装与调试  34  背景知识  37  一、顺序控制电路的工作原理分析  37  二、任务实施中可能出现的电气故障及排除方法  38  任务2.4  XA6132型铣床主轴电动机控制线路的安装与调试  39  背景知识  42  一、铣床及X62W万能铣床主轴电路的  简单介绍  42  二、反接制动电路的识读  43  项目3  电气控制系统分析  45  任务3.1  Z3050钻床电气控制线路的分析  45  背景知识  48  一、Z3050钻床的主要工作情况  48  二、电工识图的基本要求  49  三、电气识图的步骤  49  四、机床电气控制系统分析的一般方法步骤  49  五、分析电气控制原理图方法——跟踪法  49  任务3.2  CA6140车床电气控制线路分析  50  背景知识  53  一、车床主要结构及运动特点  53  二、CA6140型车床的电气控制要求  54  项目4  Auto CAD电气图设计  55  任务4.1  CAD电气工作空间的设置  55  背景知识  62  一、AutoCAD简介  62  二、在AutoCAD 2010中自定义鼠标右键单击  63  三、对象捕捉工具栏的使用  64  四、自动捕捉模式的设定  65  五、设置图层  65  六、模型与布局关系  67  七、图形输出文件类型  67  任务4.2  电气控制系统低压电器常见元器件符号绘制  68  背景知识  78  一、常用图形符号应用的说明  78  二、CAD相关知识  78  三、CAD常用基本命令的使用  80  任务4.3  块制作与工具选项板  使用  81  背景知识  90  一、CAD中字体的设置  90  二、标注后的电气符号  90  三、CAD动态块设置  91  四、CAD选项板中选项卡设置  92  任务4.4  电气控制系统中图幅的绘制  93  背景知识  101  一、CAD图纸的设置  101  二、CAD文本的设置  103  三、CAD图线的设置  104  项目5  电气控制系统的综合设计  105  任务5.1  电气控制系统方案规划  105  任务5.2  电气控制系统的安装与接线  115  背景知识——常用控制线路的基本回路组成部分  120  任务5.3  电气控制系统线路的检测与调试  121  背景知识  124  一、电阻测量法  124  二、交流电压测量法  124  三、逐步短接法  124  第2篇  编程控制器技术篇  项目1  PLC基本逻辑指令及应用  126  任务1.1  电动机的正反转控制  126  背景知识  128  一、PLC的基本构成  128  二、型号及其含义  133  三、扩展模块、特殊单元的连接  134  四、PLC扩展模块、特殊单元选型  134  五、PLC的分类  136  六、I/O点的类别、编号及使用说明  137  七、PLC软元件  138  八、GX Developer编程软件操作界面图介绍  139  九、编写电动机正反转的PLC控制程序  140  十、FX2N系列PLC的基本指令  143  任务1.2  多种液体自动混合  143  背景知识  146  一、通电延时电路  146  二、断电延时电路  146  三、定时器与计数器的组合长时定时电路  146  四、两个计数器组合长时定时电路  146  五、顺序延时接通程序  147  六、积算定时器延电路  148  七、脉冲发生电路  148  任务1.3  自动送料装车系统  149  背景知识  153  一、SET、RST指令的使用  153  二、PLS、PLF指令  153  任务1.4  水塔自动控制系统  153  项目2  PLC功能指令及应用  158  任务2.1  彩灯变换形式控制  158  背景知识  160  一、条件跳转指令CJ  160  二、子程序调用指令CALL与返回指令SRET  162  三、中断返回指令IRET、允许中断指令EI与禁止中断指令DI  162  任务2.2  停车场车位控制  163  背景知识  164  一、加法指令ADD、减法指令SUB  164  二、乘法指令MUL、除法指令DIV  164  三、加1指令INC、减1指令DEC  165  四、字逻辑运算指令（FNC26～FNC29）  165  五、传送指令MOV  165  六、移位传送指令SMOV  166  七、块传送指令BMOV  166  八、比较指令CMP  167  任务2.3  LED数码管显示控制  167  背景知识  169  一、数字译码输出指令  169  二、7段译码指令SEGD  169  任务2.4  天塔之光  170  背景知识  172  一、位右移SFTR与位左移SFTL指令  172  二、循环与移位指令  172  任务2.5  邮件分拣机控制  173  背景知识  178  一、连接母线形触点比较指令  178  二、串联形触点比较指令  178  三、并联形触点比较指令  179  四、触点形比较指令使用注意事项  179  任务2.6  简易4层电梯控制  179  背景知识  183  一、编码指令ENCO  183  二、逻辑操作指令  183  项目3  PLC步进指令及状态流程图分析及应用  184  任务3.1  自控成型机  184  背景知识  188  一、步进控制指令概述  188  二、状态元件和状态转移图  189  三、步进梯形图  189  四、步进指令的梯形图表示及其动作  191  任务3.2  交通信号灯模拟控制设计  191  背景知识—顺序功能图概述  194  项目4  PLC控制系统的综合应用  196  任务4.1  机械手控制系统方案规划  196  背景知识  199  一、PLC控制系统设计的基本原则  199  二、PLC控制系统设计的基本内容  200  三、PLC控制系统设计的一般步骤  200  四、PLC机型的选择  201  任务4.2  搬运机械手控制程序编制  202  背景知识  205  一、机械手气动部分  205  二、电磁阀  206  任务4.3  机械手控制系统的安装与调试  207  背景知识  211  一、PLC在控制柜中安装时的注意事项  211  二、PLC可编程控制器的布线与接线  211  三、安装注意事项  212  四、必要的保护措施和安全注意事项  213  五、检测标准  213  第3篇  变频器、组态控制技术篇  项目1  换热站节能系统设计、安装与调试  215  任务1.1  A740变频器面板操作控制  215  背景知识  217  一、A740变频器操作面板  217  二、A740变频器参数  218  三、A740变频器操作面板使用  220  四、变频器的运行操作模式  221  任务1.2  A740变频器外部按钮操作控制  222  背景知识  224  一、A740变频器主回路  224  二、A740变频器控制回路  224  任务1.3  换热站补水泵变频启/停控制  226  背景知识——配合使用PLC和变频器  228  任务1.4  换热站补水泵多段速运行控制  229  背景知识  233  一、多段速度控制概述  233  二、多段速度参数  234  三、两段速运行  234  四、多段速几点说明  234  任务1.5  换热站温度模拟电压采集  234  背景知识  239  一、FX0N-3A模块介绍  239  二、FX0N-3A模块性能规格  239  三、FX0N-3A模块端子接线方法  240  四、FX0N-3A模块缓冲存储器的分配（BFM）  241  五、FX0N-3A模块应用指令介绍  241  任务1.6  换热站节能控制系统方案规划  242  任务1.7  换热站控制系统电气图的设计  248  任务1.8  换热站PLC控制系统整体  程序编制  251  背景知识  257  一、PID运算指令使用说明  257  二、PID参数设定  258  任务1.9  换热站节能控制系统整体安装与调试  259  背景知识  263  一、变频器的安装环境  263  二、变频器的使用条件  263  三、变频器的接线  264  项目2  基于组态的换热站控制系统的设计、安装与调试  265  任务2.1  MCGS换热站水箱液位仿真控制  265  背景知识  269  一、组态软件产生的背景  270  二、组态软件在我国的发展及国内外主要产品介绍  270  三、MCGS组态软件的整体结构  270  四、MCGS组态软件5大组成部分  271  任务2.2  换热站节能控制系统组态界面设计  272  任务2.3  换热站节能控制系统组态界面调试  276  项目3  单水箱变频器控制系统的设计、安装与调试  282  任务3.1  单容水箱控制系统方案规划  282  任务3.2  单容水箱控制系统的开发  284  背景知识  288  一、三菱FX2N-4AD的参数设定  288  二、三菱FX2N-4DA的参数设定  289  任务3.3  单容水箱控制系统的程序编制  290  背景知识——脉宽调制指令  294  任务3.4  单容水箱控制系统监控界面设计  295  任务3.5  单容水箱控制系统的安装与调试  296

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《电气控制与PLC应用技术（普通高等教育电气信息类规划教材）》编著者方健、刘君义。    以PLC为核心，向前向后辐射，包含AutoCAD、GXDeveloper、MCGS组态软件等计算机辅助设计软件；将低压电器技术、接线技术、变频器技术、触摸屏技术、组态技术融入项目之中，实现与岗位的零距离对接。本书语言简练、通俗易懂，按照由简到难、由浅入深、螺旋上升的学习训练原则，分为低压电气控制技术篇、编程控制器技术篇和变频器、组态控制技术篇，共三个篇章。

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