包装机械选型设计手册

章节摘录

版权页：   插图：   高速机构，如果做往复运动或平面复杂运动的构件惯性质量较大，或者转动构件有较大的偏心质量，则在设计时应考虑平衡和均衡惯性质量的措施，以减小运转过程中的动载荷。 总之，选择机构的类型以及拟定机构的方案是件复杂、细致的工作，要同时做一些运动学和动力学分析比较，要全面权衡其利弊得失，才能达到最佳的技术经济指标。 3.6传动系统的动力学分析 3.6.1动力学分析的任务 传动系统动力学主要研究系统所受的外力，系统的惯性参量及系统运动三者之间的关系。概括起来主要包括以下几个方面： ①在传动系统给定运动和输出外力时，求解输入转矩和各运动副的动态静力； ②在系统惯性变量已定的情况下，分析系统在外力（主要指驱动力和工作阻力）作用下，求解其真实运动规律。确定机械的启动、制动时间，机械运转稳定性分析以及系统工作过程中动载荷的分析； ③系统或系统中各构件惯性参量的合理设计。应用飞轮以减小机械稳定运转过程中的速度波动，或利用飞轮的惯性蓄能作用以减小动力机的容量； ④调节外力以保证系统的稳定运转； ⑤随着工业和科技的迅猛发展，机械功率、运行速度和自动化程度愈来愈高，动力学分析的内容也日渐增多和深入，如变质量机构动力学问题，振动和噪声问题，刚性和挠性转子以及平面机构的动平衡问题，考虑构件弹性和运动副间隙的动力学等问题。

前言

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。目前，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，而包装是商品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。中国包装机械经过30多年的发展，已成为机械工业中十大行业之一。从产品结构看，中国的包装机械品种有1300多种，为包装工业快速发展提供了有效的保障，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。随着科学技术的不断发展和人们生活水平的提高，各种产品包装需求的不断出现和用户的个性化要求，对包装技术和包装设备都提出了新的要求，高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的包装机械越来越受到行业的青睐，包装机械装备的全面性更新换代是中国乃至世界包装机械发展的总趋势，自动化和智能化将进入整个包装机械装备和生产线领域。本手册按照现代包装机械的体系和特点，主要讲述了常用典型包装机械的结构组成、工作原理、传动系统、控制系统和包装执行机构等，重点介绍了包装机械典型机构的设计理论和方法，详细阐述了包装机械选用的基本原则、以及典型包装机械的具体选择方法、应用范围和产品性能参数等。全书共14章，内容包含包装机械的分类、总体方案设计、包装机械的传动系统设计、包装机械的部件设计、包装机械的机体设计、包装机械控制系统、袋装包装机械、灌装包装机械、封口包装机械、裹包包装机械、贴标机械、装盒与装箱机械、其他包装机械、包装生产线。本手册由李连进主编，李光、王东爱副主编。第1章、第2章、第3章、第7章、第8章由李连进编写；第4章、第9章、第10章、第11章由李光编写；第5章、第6章、第12章、第13章、第14章由王东爱编写；潘道津、李牧、余庆玲、代伟业、张海军和唐贺增参加了部分章节的编写。李连进负责全书的总体结构设计、产品实例选用、修改初稿和全书统稿。陈红、李昊、杨晓静、杨长江、张斯淇、孟琳娜、赵森、田伟赛、肖启军、李铁柱、任敏、陈瑶、池超、唐港、郑超、周凯等参与了书中图表的绘制和整理工作。沈宴如、颜笋、陈新、陈晨、吴智强、熊华祥、段昆、彭克琴、吕天宇、李文杰、汪东磊、姜佳怡、张兵、高长波、吴伟、李旺、王禹等也为本书的编写提供了帮助，在此一并表示感谢。在本手册的编写过程中，借鉴和参考了许多国内外专家学者的研究成果，以及引用了书后有关文献中的材料和思想，谨向这些文献的作者表示谢意。本手册可供从事包装机械设计制造、使用、维修和管理工作的技术人员及供销人员使用，也可作为科研单位和大专院校有关技术人员从事科研和教学的参考资料。由于水平有限，书中难免存在不妥、疏漏甚至不完善之处，恳请广大读者和专家批评指正。

书籍目录

第1章包装机械的分类1 1.1包装机械的组成和特点1 1.1.1包装机械的组成1 1.1.2包装机械的特点2 1.2包装机械的分类和作用2 1.2.1包装机械的分类2 1.2.2包装机械的作用5 1.3包装机械型号编制方法6 1.3.1主型号的编制6 1.3.2辅助型号的编制6 1.3.3包装机械型号的编制格式6 1.4包装机械的发展趋势7 参考文献7 第2章总体方案设计8 2.1概述8 2.1.1包装机设计任务的类型8 2.1.2包装机设计的基本要求8 2.1.3包装机设计的一般过程9 2.2包装机的系统设计方案12 2.2.1传动系统的方案设计12 2.2.2包装执行系统的方案设计13 2.2.3包装机械的选型原则15 2.3总体设计方案的基本内容16 2.3.1包装机的功能与应用范围16 2.3.2包装机的工艺分析17 2.3.3包装机工艺过程的分解18 2.3.4总体布局22 2.3.5编制工作循环图24 2.3.6包装机械主要参数的确定26 2.4总体设计方案的评价27 2.4.1评价体系的确定原则27 2.4.2评价指标体系28 2.4.3机构选型的评价体系29 2.4.4机构评价指标的评价量化29 2.4.5机构系统选型的评估方法29 参考文献30 第3章包装机械的传动系统设计31 3.1传动系统概述31 3.1.1传动系统的功能和基本要求31 3.1.2包装机传动系统的类型32 3.1.3传动系统的组成34 3.1.4包装机械传动系统的拟定原则37 3.2传动系统的设计要点38 3.2.1定比传动机构38 3.2.2机械无级变速器的设计要点38 3.3有级传动系统的运动设计42 3.3.1二轴变速传动的运动设计42 3.3.2多轴变速传动的运动设计46 3.4无级变速传动系统设计52 3.4.1无级变（调）速传动的分类、特点和应用52 3.4.2摩擦式无级变速传动的组成与传动原理55 3.4.3机械无级变速器的实例56 3.5包装机常用机构及其选用58 3.5.1凸轮机构58 3.5.2机构的工作行程58 3.5.3基本机构的组合59 3.5.4运动机构的简单化59 3.5.5缩小机构的尺寸59 3.5.6运动参数的动态变化61 3.5.7消除运动副间的间隙61 3.5.8各构件要有合理的传递力量61 3.6传动系统的动力学分析62 3.6.1动力学分析的任务62 3.6.2机械系统等效构件62 3.6.3等效动力学模型63 3.6.4运动方程式及其一般解法64 3.7传动系统的结构设计65 3.7.1结构设计原则与步骤65 3.7.2箱体内轴线的布置66 3.7.3齿轮的布置与排列67 3.7.4传动轴结构70 参考文献74 第4章包装机械的部件设计75 4.1工作部件的分类和设计要求75 4.1.1工作部件的分类75 4.1.2工作部件的设计要求75 4.2供送装置设计75 4.2.1振动输送装置设计76 4.2.1.1振动输送装置的结构及分类76 4.2.1.2斗式电磁振动给料器的运动学分析77 4.2.2链式输送装置设计91 4.2.2.1链式输送装置的分类91 4.2.2.2链式输送装置的结构设计93 4.2.2.3链式输送装置的输送计算94 4.2.3带式输送装置设计95 4.2.3.1带式输送装置的分类95 4.2.3.2带式输送装置的结构设计96 4.2.3.3带式输送装置的输送计算97 4.2.4辊轴式输送装置98 4.2.4.1辊轴式输送装置的分类98 4.2.4.2辊轴式输送装置的结构设计99 4.2.5分件供送螺杆装置设计100 4.2.5.1分件供送螺杆装置的分类100 4.2.5.2分件供送螺杆装置的组合特性101 4.2.5.3进瓶螺旋的设计103 4.3计量装置设计107 4.3.1包装计量方法与原理107 4.3.1.1定容法107 4.3.1.2秤重法110 4.3.1.3计数法112 4.3.1.4物重选别装置116 4.3.2秤重式计量装置的设计计算117 4.3.2.1间歇式斗秤117 4.3.2.2连续式皮带秤123 4.4袋装装置设计129 4.4.1袋型包装的基本原理129 4.4.2袋成型器设计130 4.4.2.1常用的制袋成型器形式及特点130 4.4.2.2制袋成型器的设计131 4.4.3封袋方法及封袋机构设计139 4.4.3.1封袋方法139 4.4.3.2纵封器设计142 4.4.3.3横封器设计145 4.4.4切断机构设计160 4.4.4.1热切机构设计160 4.4.4.2冷切机构设计160 4.4.5牵引机构设计162 4.5灌装系统设计164 4.5.1灌装的基本原理164 4.5.1.1灌装基本方法164 4.5.1.2定量方法165 4.5.2灌装机构设计168 4.5.2.1供料机构设计168 4.5.2.2供瓶机构设计171 4.5.2.3托瓶升降机构设计173 4.5.2.4灌装瓶高度调节机构设计175 4.5.2.5灌装阀设计176 4.5.3灌装系统基本参数的设计计算182 4.5.3.1输送管路的计算182 4.5.3.2灌液时间的计算183 4.5.3.3充气和抽气时间的计算189 4.5.3.4生产能力的计算192 4.6封口装置设计194 4.6.1封口的基本原理194 4.6.2金属材料的卷封机构设计194 4.6.2.1卷边的形成过程194 4.6.2.2卷边滚轮的运动分析195 4.6.2.3卷封机构的结构设计195 4.6.2.4圆形罐卷封机构的运动设计199 4.6.2.5卷边滚轮径向进给距离的调整208 4.7裹包装置设计209 4.7.1裹包的基本原理209 4.7.1.1裹包的基本工艺过程209 4.7.1.2裹包机构的运动形式209 4.7.2裹包机构设计209 4.7.2.1凸轮机构210 4.7.2.2连杆机构217 4.8贴标装置设计228 4.8.1贴标的基本原理228 4.8.1.1贴标的基本工艺过程228 4.8.1.2标签的粘贴方式229 4.8.2贴标机的主要机构229 4.8.2.1供标机构229 4.8.2.2取标机构230 4.8.2.3打印机构233 4.8.2.4涂胶机构233 4.8.2.5联锁机构234 4.8.3贴标机的设计与计算234 4.8.3.1真空转鼓的吸力计算234 4.8.3.2搓滚输送机构的设计236 4.8.3.3回转式贴标机的凸轮齿轮组合机构设计236 4.8.3.4贴标机的运动计算241 4.8.3.5贴标机的功率计算242 第5章包装机械的机体设计248 5.1包装机机体的作用和要求248 5.1.1包装机机体的作用248 5.1.2包装机机体的要求248 5.2机体的静刚度、抗振性与应力变形248 5.2.1机体的静刚度248 5.2.2机体的抗振性258 5.2.3机体的应力与变形261 参考文献264 第6章包装机械控制系统265 6.1概述265 6.1.1包装机械控制技术的种类及特点265 6.1.2包装机械控制系统的组成267 6.1.3包装机械的控制方式267 6.2包装机械的调位控制269 6.2.1卷料输送纵向位置调整机构269 6.2.2卷料横向位置调整机构271 6.3包装过程的供送同步控制274 6.4PLC在包装机械中的应用277 6.4.1PLC的基本结构277 6.4.2PLC的基本工作原理280 6.4.3PLC的基本结构程序执行过程280 6.4.4扫描周期281 6.4.5PLC的主要特点282 6.4.6PLC在啤酒灌装压盖机上的应用283 6.5单片机在包装机械中的应用285 参考文献290 第7章袋装包装机械291 7.1概述291 7.1.1袋装包装机的分类291 7.1.2包装袋的基本形式和特点291 7.2典型袋包装机械的结构及工作原理292 7.2.1袋成型充填封口机292 7.2.2开袋充填封口机297 7.3袋装包装机的产品实例299 7.3.1颗粒状物料包装机300 7.3.1.1DXDK40Ⅲ颗粒包装机300 7.3.1.2TDB450型全自动枕式包装机300 7.3.1.3DXDK60.80/B型容积式颗粒包装机301 7.3.1.4SK200中型立式自动包装机301 7.3.1.5DXD制袋式全自动包装机302 7.3.2粉状物料包装机302 7.3.2.1DXDF40斜辊粉剂包装机（调料机型）302 7.3.2.2DXDF60/B型粉剂自动包装机303 7.3.2.3XJIV6848PA型大型立式粉剂包装机304 7.3.2.4KP109单辊筒式高速粉末自动充填包装机304 7.3.2.5SK220F螺杆计量包装配套体系305 7.3.2.6STS01粉末颗粒自动计量充填包装机306 7.3.3液体物料包装机307 7.3.3.1XJYBX型袋装液体自动包装机307 7.3.3.2DXDY60/B型液体自动包装机307 7.3.3.3SLNBⅢ立式袋加盖全自动液体包装机308 7.3.3.4DC3381系列包装机309 7.3.3.5DC3382系列包装机309 7.3.4膏状物料包装机310 7.3.4.1DXDB40J酱类自动包装机310 7.3.4.2MK800L1充填计量式液体（膏体）真空包装机311 7.3.4.3高位灌装配提升式包装机312 7.3.4.4ERL1300高速液体·黏体自动充填包装机313 7.3.4.5JAMNPPH3S液体·黏体自动充填包装机313 7.3.5块状物料包装机314 7.3.5.1TDB450型全自动枕式包装机314 7.3.5.2TDB320型全自动枕式包装机315 7.3.5.3450普通型系列包装机316 7.3.5.4JS380S型卧式枕型包装机317 7.3.5.5QWS360伺服控制无托盒饼干自动包装机317 7.3.6组合电子称量包装机318 7.3.6.1组合称重式自动包装机318 7.3.6.2XJB220组合称量包装机319 7.3.6.3防水型10头电脑组合秤（JWA10）319 7.3.6.4海川三层16斗坚果颗粒包装机320 7.3.7多列自动包装机321 7.3.7.1DXDK10D（间歇）自动多列包装机321 7.3.7.2KMP500多列式颗粒·粉末自动充填包装机321 7.3.7.3MLP044804通道颗粒背封包装机322 7.3.8给袋式自动包装机323 7.3.8.1AP8BT给袋式自动包装机323 7.3.8.2小颗粒专用给袋式称重包装系统324 7.3.8.3给袋式包装机块状包装机组324 7.3.8.4BHYW8新型回转式包装机325 7.3.9DT300茶叶真空机326 7.4袋装包装机械选型设计及使用维护326 7.4.1袋装包装机的选择326 7.4.2容积式袋装包装机327 7.4.3称重式袋装包装机328 7.4.4计数式袋装包装机331 参考文献331 第8章灌装包装机械332 8.1概述332 8.1.1灌装的液体产品332 8.1.2灌装机的分类332 8.1.3灌装机的工作过程333 8.1.4灌装机的传动原理333 8.2灌装机的结构组成和灌装方法333 8.2.1灌装机的结构组成333 8.2.2基本的灌装方法336 8.2.3灌装机的调整337 8.3灌装包装机的产品实例337 8.3.1常压灌装机338 8.3.1.1全自动液体定量灌装线（双头）338 8.3.1.2YHZG6G型全自动液体灌装机338 8.3.1.3HYZD型全自动酱油醋灌装机339 8.3.1.4ZGF系列自动旋转灌装封口机340 8.3.1.5DGC24Z智能感应灌装机341 8.3.1.6UFIC866全自动液体灌装机341 8.3.2压力灌装机342 8.3.2.1GYAZ4系列全自动活塞式液体灌装机342 8.3.2.2DGPZ6DL电脑活塞式灌装机343 8.3.2.3GT4B24C浓酱灌装封口组合机343 8.3.2.4全自动定量膏体灌装机344 8.3.2.5DG2500膏体灌装机345 8.3.2.6GGAZ4型直线式四头全自动膏体灌装机345 8.3.3等压灌装机346 8.3.3.1GT4B204等压灌装封口组合机346 8.3.3.2CGFD32328冲洗等压灌装旋盖三合一机（含气）347 8.3.3.3DGCF24248等压灌装、冲瓶、封口三合一体机348 8.3.3.4玻璃瓶啤酒灌装压盖机349 8.3.3.5GDH50等压灌装机350 8.3.4负压灌装机351 8.3.4.1HPPZ36真空负压全自动灌装机351 8.3.4.2GFP24型真空负压液体灌注机352 8.3.4.3真空负压灌装机352 8.3.4.4冠通机械负压灌装机353 8.3.4.5YSGZF系列全自动负压灌装机354 8.3.4.6YT型双头（四头）真空灌装机354 8.3.5食用油灌装机354 8.3.5.1ZLDG8八头油类灌装机355 8.3.5.2YG8全自动5L食用油灌装机355 8.3.5.3ZLDG6全自动油类灌装机356 8.3.5.4GOZL系列全自动食用油灌装线357 8.3.5.5ZBDGZC系列食用油灌装机357 8.3.5.6HW660直线式自动液体灌装机358 8.3.6颗粒浆状物料灌装机359 8.3.6.1KLG型颗粒浆状灌装机359 8.3.6.2KLG型颗粒浆状灌装机360 8.3.6.3WLGZ系列颗粒灌装机360 8.3.6.4KLG500颗粒浆状灌装机361 8.3.6.5KLG颗粒灌装机361 8.3.7称重式灌装机362 8.3.7.1DGPCZ20称重式灌装机362 8.3.7.2GZ34D电子定量灌装机363 8.3.7.3TNG8000Z称重式灌装机364 8.3.7.4CZDG型电子称重式灌装机364 8.3.7.5YLJP全自动称重式液体灌装机365 8.3.8特殊功能灌装机365 8.3.8.1YHGY系列卧式气动液体灌装机365 8.3.8.2AOF系列全自动溢流式液体充填机366 8.3.8.3HHYG高速回转式回流消泡液体灌装机367 8.3.8.4ZXGFR系列自动旋转式软管灌装机368 8.3.8.5GFJX3A型金属软管灌装封尾机369 8.3.8.6GNY1000型搅拌式酱类电动灌装机369 8.3.8.7SFⅡ型磁力泵灌装机370 8.3.8.8冲洗灌装旋盖三合一体机371 8.3.8.9DGY18冲瓶灌装封盖三位一体机372 8.3.9软包装饮料灌装机373 8.3.9.1国产利乐包装机373 8.3.9.2标准砖型无菌纸盒包装机374 8.3.9.3QSWB1000全自动屋顶盒包装机375 8.3.10CIP清洗系统376 8.3.10.1瑞纳旭邦全自动CIP在线就地清洗设备376 8.3.10.2瑞派自动CIP清洗系统377 8.3.10.3RPTD2型CIP清洗系统378 8.4灌装包装机选型设计及使用维护379 8.4.1灌装包装机的选择原则379 8.4.2常压式灌装机380 8.4.3等压式灌装机381 8.4.4负压式灌装机384 8.4.5压力式灌装机384 参考文献385 第9章封口包装机械386 9.1概述386 9.1.1封口包装机械的基本形式386 9.1.2封口包装机械的分类及特点387 9.2典型封口包装机械的结构及工作原理387 9.2.1塑料容器封口机387 9.2.2金属容器封口机388 9.2.3玻璃容器封口机390 9.2.3.1压盖封口机390 9.2.3.2旋盖封口机390 9.2.3.3滚压封口机393 9.2.3.4熔焊封口机394 9.3封口包装机械的产品实例399 9.3.1热压式封口机399 9.3.1.1PFS系列脚踏式封口机399 9.3.1.2气动双面加热封口机399 9.3.1.3FRM980W卧式薄膜封口机400 9.3.1.4QLF1680全自动立式封口机400 9.3.1.5PSF350铝架脚踏封口机401 9.3.2卷边式封口机401 9.3.2.1GT4B18封罐机401 9.3.2.2GT4A卷边封口机402 9.3.2.3GT4B14封罐机402 9.3.2.4FB自动封罐机403 9.3.2.5GT4B2真空封罐机403 9.3.3滚压式封口机403 9.3.3.1SG6A全自动螺纹封口机403 9.3.3.2ZYG12/12型口服液灌装轧盖机404 9.3.3.3电动轧盖机405 9.3.3.4电动易拉罐封盖机405 9.3.3.5B.GXⅢ型液体跟踪灌装旋（轧）盖机405 9.3.4旋合式封口机406 9.3.4.1直线液体旋盖机406 9.3.4.2ZX1型真空旋盖机406 9.3.4.3高速自动旋盖机407 9.3.4.4GXP型喷雾剂灌装旋盖机407 9.3.4.5HXG/8回转式旋盖机408 9.3.5电磁感应封口机408 9.3.5.1LGYE1500AI风冷连续式电磁感应封口机408 9.3.5.2RG2000型连续式电磁感应封口机409 9.3.5.3ZX1600型台式电磁感应铝箔封口机410 9.3.5.4LB4000型电磁感应铝箔封口机410 9.3.5.5RG2000连续式电磁感应铝箔封口机411 9.3.6压盖机411 9.3.6.1YG8自动压盖机（压内塞机）411 9.3.6.2自动直型木塞塞入机412 9.3.6.3QJ1半自动压盖机412 9.3.6.4直线式塑料压盖机FD60型413 9.3.6.5B.LGX型圆盘定位理瓶灌装压（旋）盖机413 9.3.7封箱机414 9.3.7.1FXJ系列半自动封箱机414 9.3.7.2XHFJ1B型全自动封箱机414 9.3.7.3HWQFA全自动封箱机414 9.3.7.4CPF5050HA全自动封箱机415 9.3.7.5CPF5050HA全自动封箱机415 9.3.8安瓿灌封机416 9.3.8.1ALG1安瓿灌封机416 9.3.8.2安瓿瓶灌装机417 9.3.8.3ALG型安瓿拉丝灌封机417 9.4封口包装机械选型设计及使用维护418 9.4.1热压式封口机选型设计及使用维护418 9.4.1.1选型设计418 9.4.1.2使用维护418 9.4.2卷边式封口机选型设计及使用维护419 9.4.2.1选型设计419 9.4.2.2使用维护419 9.4.3滚压式封口机选型设计及使用维护422 9.4.3.1选型设计422 9.4.3.2使用维护422 9.4.4旋盖式封口机选型设计及使用维护423 9.4.4.1选型设计423 9.4.4.2使用维护423 9.4.5熔焊式封口机选型设计及使用维护424 9.4.5.1选型设计424 9.4.5.2使用维护424 第10章裹包包装机械426 10.1概述426 10.1.1裹包包装机械的基本形式426 10.1.2裹包包装机械的分类及特点426 10.2典型裹包包装机械的结构及工作原理426 10.2.1折叠式裹包机426 10.2.1.1折叠裹包工艺路线427 10.2.1.2条盒透明纸裹包机428 10.2.2接缝式裹包机433 10.2.2.1按包装成品形式不同分类433 10.2.2.2按包装机结构不同分类433 10.2.3扭结式裹包机434 10.2.3.1间歇双端扭结式裹包机434 10.2.3.2连续双端扭结式裹包机439 10.2.4贴体包装机441 10.2.4.1贴体包装机的工艺过程442 10.2.4.2贴体包装设备442 10.2.5收缩包装机443 10.2.5.1裹包形式及工作原理443 10.2.5.2热收缩装置446 10.2.6拉伸缠绕裹包机447 10.3裹包包装机械的产品实例447 10.3.1折叠式裹包机447 10.3.1.1FFTZ2三维透明纸裹包机447 10.3.1.2BZ220透明膜三维折叠包装机448 10.3.1.3CY2100A型气动式透明膜三维包装机448 10.3.1.4CX2001型透明膜三维包装机（俗称烟包机）449 10.3.2接缝式裹包机449 10.3.2.1BM350/450/550枕式多功能自动包装机449 10.3.2.2QNS450伺服控制自动包装机450 10.3.2.3NT260枕式包装机451 10.3.2.4HP250枕式包装机452 10.3.2.5260高速自动枕式包装452 10.3.3扭结式裹包机453 10.3.3.1DZB600裹包机453 10.3.3.2BMS800型糖果双扭包装机453 10.3.4收缩包装机454 10.3.4.1Calpack55热收缩包装机454 10.3.4.2YCBS25全自动热收缩包装机454 10.3.4.3全自动热收缩卧式包装机455 10.3.4.4BS450型热收缩包装机456 10.3.4.5CPS4525L型热收缩机456 10.3.5贴体包装机457 10.3.5.1TB390贴体型包装机457 10.3.5.2全自动真空贴体包装机457 10.3.5.3SP3954贴体包装机457 10.3.5.4SY5540真空贴体线路板包装机458 10.3.5.5SY5540真空贴体线路板包装机458 10.3.6拉伸缠绕包装机459 10.3.6.1全自动真空贴体包装机459 10.3.6.2NP无托盘缠绕包装机459 10.3.6.3悬臂式托盘缠绕包装机460 10.3.6.4T1650FCS预拉伸压顶型缠绕机461 10.3.6.5YC2000F预拉伸圆筒式缠绕包装机461 10.4裹包包装机械选型设计及使用维护462 10.4.1折叠式裹包机选型设计及使用维护462 10.4.1.1选型设计462 10.4.1.2使用维护462 10.4.2接缝式裹包机选型设计及使用维护463 10.4.2.1选型设计463 10.4.2.2使用维护464 10.4.3扭结式裹包机选型设计及使用维护464 10.4.4收缩包装机选型设计及使用维护465 10.4.4.1选型设计465 10.4.4.2使用维护465 第11章贴标机械467 11.1概述467 11.1.1贴标机械的分类467 11.1.2贴标机械的特点467 11.1.3贴标机械的发展趋势468 11.2典型贴标机械的结构及工作原理468 11.2.1直线式真空转鼓贴标机468 11.2.1.1圆柱体容器直线式真空转鼓贴标机468 11.2.1.2非圆柱体容器直线式真空转鼓贴标机469 11.2.2回转式真空转鼓贴标机469 11.2.2.1圆柱体容器回转式真空转鼓贴标机470 11.2.2.2非圆柱体容器回转式真空转鼓贴标机472 11.2.3不干胶自动贴标机472 11.2.3.1立式圆瓶不干胶贴标机472 11.2.3.2异形瓶不干胶贴标机473 11.2.4压式贴标机475 11.2.5滚动式贴标机476 11.2.6压盖贴标机477 11.2.7压敏胶标签贴标机478 11.2.8收缩标签机479 11.2.8.1弹性收缩标签机479 11.2.8.2热收缩标签机479 11.3贴标机械的产品实例479 11.3.1黏合式贴标机479 11.3.1.1SLP300P型轮转式定位贴标机479 11.3.1.2SPP400型热熔胶贴标机480 11.3.1.3TN3B型黏合式贴标机480 11.3.1.4TB80型浆糊式自动贴标机481 11.3.1.5RGSJSL全自动浆糊贴标机481 11.3.2不干胶贴标机482 11.3.2.1NCHTB11300全自动平面贴标机482 11.3.2.2LT型立式圆瓶不干胶贴标机483 11.3.2.3JTB型全自动不干胶贴签机483 11.3.2.4XL2001型立式不干胶自动贴标机484 11.3.2.5XL2001型立式不干胶自动贴标机484 11.3.2.6SPPWS型不干胶卧式贴标机485 11.3.2.7MT500型高速双面不干胶贴标机486 11.3.2.8SL5224T型上、下多面自动贴标机487 11.3.3压式贴标机488 11.3.3.1RGTBD01单侧面定位自动贴标机488 11.3.3.2SA180平面贴标机488 11.3.3.3LBK601多功能单头侧面贴标机489 11.3.3.4XJY660D双面贴标机489 11.3.4滚动式贴标机490 11.3.4.1RGTB01立式圆瓶贴标机490 11.3.4.2LBK613卧滚式贴标机490 11.3.4.3XJY630D定位贴标机491 11.3.4.43U1031型立式圆瓶贴标机491 11.3.5收缩膜套标签机492 11.3.5.1BSS1538B标签热收缩包装机492 11.3.5.2RGBX直线式收缩膜套标机492 11.3.5.3CX150套标机493 11.3.5.4CX150套标机494 11.3.5.5TBX系列直线式收缩膜套标机494 11.4贴标机械选型设计及使用维护495 11.4.1黏合式贴标机选型设计及使用维护495 11.4.1.1选型设计495 11.4.1.2使用维护496 11.4.2不干胶贴标机选型设计及使用维护497 11.4.2.1选型设计497 11.4.2.2使用维护499 第12章装盒与装箱机械501 12.1纸盒的种类及装盒机械的选用501 12.1.1纸盒的种类及选用501 12.1.2装盒机械的选用503 12.2装盒机械及工艺路线504 12.2.1充填式装盒机械504 12.2.2裹包式装盒机械507 12.3装盒机械典型工作机构508 12.3.1纸盒撑开及成型机构508 12.3.2装盒机主传送系统510 12.3.3推料机构511 12.3.4输送机构511 12.3.5封盒装置514 12.4瓦楞纸箱及装箱机械的选用517 12.4.1瓦楞纸箱的特性及纸箱箱型结构的基本形式517 12.4.2通用瓦楞纸箱的技术标准518 12.4.3装箱方法分类519 12.4.4瓦楞纸箱和装箱设备的选用522 12.5装箱机械典型工作机构522 12.5.1开箱装置523 12.5.2产品排列集积装置524 12.5.3装箱装置526 12.5.4封箱装置530 12.6装盒与装箱机械的产品实例533 12.6.1装盒机械533 12.6.1.1OK220装盒机533 12.6.1.2SMZ125B药板装盒机534 12.6.1.3AXIN200全自动高速立式装盒机534 12.6.1.4WZH180多功能自动装盒机535 12.6.1.5YCZ250B250P自动装盒机535 12.6.1.6HTZ160型多功能高速自动装盒机536 12.6.2装箱机械537 12.6.2.1CLB系列自动装箱机537 12.6.2.2XJZX120平推装箱机537 12.6.2.3YZWAB片式纸箱包装系统538 12.6.2.4裹包式装箱机539 12.6.2.5CX2700AF矿泉水装箱机539 12.6.2.6YHZX01自动装箱机539 参考文献540 第13章其他包装机械541 13.1概述541 13.2热成型包装机541 13.2.1概述541 13.2.2全自动热成型包装机包装工艺流程及特点542 13.2.3全自动热成型包装机工作原理543 13.2.4全自动热成型包装机总体结构及设计原理544 13.3真空与充气包装机械557 13.3.1概述557 13.3.2操作台式真空充气包装机559 13.3.3输送带式真空充气包装机563 13.3.4主要参数的计算及选择565 13.4捆扎机械567 13.4.1概述567 13.4.2捆扎机569 13.4.3捆结机574 13.5其他包装机械的产品实例575 13.5.1热成型包装机的产品实例575 13.5.1.1四合一热成型包装机575 13.5.1.2DPP130型平板式铝塑包装机578 13.5.1.3DPB250EI型平板式自动泡罩包装机578 13.5.1.4TiromatPP型包装机579 13.5.1.5FV9000成型包装机579 13.5.2真空充气包装机产品实例581 13.5.2.1LZ320系列全自动拉伸真空包装机581 13.5.2.2DLZ520E全自动真空包装机581 13.5.2.3DZQ600/2S型双室真空包装机582 13.5.2.4FAL850双室真空包装机582 13.5.2.5RS1Z550气调保鲜真空包装机583 13.5.2.6R535拉伸膜全自动真空包装机584 13.5.2.7ZBJ900连续滚动真空包装机584 13.5.2.8DZ6002S双室真空包装机585 13.5.2.9TC700L立柜式真空包装机585 13.5.2.10VG402/602真空充气包装机585 13.5.3捆扎机和捆结机产品实例586 13.5.3.1SI150穿箭全自动打包机586 13.5.3.2MH101A全自动捆扎机586 13.5.3.3MH106A全自动加压式捆扎机587 13.5.3.4KZDG8080全自动捆扎机587 13.5.3.5KZB系列半自动捆扎机588 13.5.3.6MOD0875垂直捆扎机588 13.5.3.7CAP2000自动充填结扎机589 13.5.3.8打结机589 参考文献590 第14章包装生产线591 14.1概述591 14.1.1包装生产线及其特点591 14.1.2包装生产线的组成及形式591 14.1.3自动包装生产线的总体设计592 14.2包装机及包装生产线的工作循环图593 14.2.1包装机械的工作循环图593 14.2.2包装生产线工作循环图595 14.2.3工作循环图的功用595 14.3包装生产线工艺路线与设备布局596 14.3.1工艺路线设计596 14.3.2设备布局598 14.4自动包装生产线辅助装置601 14.4.1输送装置601 14.4.1.1重力式输送装置601 14.4.1.2动力式输送装置601 14.4.2分流、合流及换向装置602 14.4.2.1分流装置602 14.4.2.2合流装置604 14.4.2.3变向装置606 14.4.3中间贮存装置608 14.4.4夹持装置608 14.5典型自动包装生产线610 14.6自动包装生产线产品实例616 14.6.1啤酒罐装自动生产线616 14.6.1.1PET瓶啤酒灌装包装生产线616 14.6.1.2玻璃瓶啤酒灌装包装生产线616 14.6.2含气饮料成套生产线618 14.6.2.1冠通含气饮料成套生产线618 14.6.2.2含气饮料自动冲洗、灌装、封口生产线619 14.6.3果汁饮料成套生产线619 14.6.3.1浓缩果汁生产线619 14.6.3.2鑫茂果汁饮料生产线620 14.6.4药品包装自动生产线621 14.6.4.1浙江江南制药机械有限公司药品包装自动生产线621 14.6.4.2DHSBZ药品包装生产线621 14.6.4.3口服液灌装联动线622 14.6.4.4大输液灌装生产线623 14.6.4.5药品包装生产线623 14.6.5大袋包装生产线624 14.6.6全自动包装码垛生产线625 参考文献626

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