现代注塑模具设计制造技术

章节摘录

版权页：插图：固化剂又称硬化剂、交联剂，用于成型热固性塑料。线型高分子结构的合成树脂需发生交联反应转变成体型高分子结构，添加固化剂的目的是促进交联反应。例如在环氧树脂中加入乙二胺、三乙醇胺等。此外，在塑料中还可加入一些其他的添加剂，如发泡剂、阻燃剂、防静电剂、导电剂和导磁剂等。例如，加入阻燃剂可降低塑料的燃烧性；加入发泡剂可制成泡沫塑料；加入防静电剂可使塑件具有适量的导电性能以消除带静电的现象。并不是每一种塑料都要加入全部这些添加剂，而是依据塑料品种和塑件使用要求按需要有选择地加入某些添加剂。1.4.2成型用塑料及其配制塑料制品生产中，只有极少数聚合物可单独使用，一般都必须与其他添加剂混合配料后才能进行成型加工。塑料的供给状态，按照成型加工方法可分为纤维料、层状料、模塑料和加工料；按塑料的形态可分为粉料、粒料、溶液、分散体、纤维料和层状料。工业上用于成型的塑料在生产中常用的是粉料和粒料，溶液和分散体只用于流延法薄膜、某些铸塑产品和涂层类制品。粉料配制主要分两个阶段，即配制过程和塑化过程。粉料的配制过程包括原料的准备和原料的混合两步。原料的准备主要有原料的预处理、称量和输送。原料的混合只是一种简单混合，将称量好的原料依据聚合物、稳定剂、色料、填料和润滑剂等顺序加入混合设备中混合，故粉料的制备工艺流程可表示如下：树脂+助剂一预处理一称量一输送一初混合一粉料粒料的制备是利用制备好的粉料，经过进一步塑化和造粒而成，其工艺过程如下：粉料一塑化（或塑炼）一粒化一粒料塑化或塑炼是借助机械剪切力和摩擦生热使聚合物熔化，剪切混合而驱除挥发物，并破碎其中的凝腔粒子，使混合更均匀。塑炼后再经粉碎或切碎制成粒料以备成型。粒料更有利于成型出性能一致的制品。溶液的主要组分是树脂与溶剂，以及适量的增塑剂、稳定剂、色料和稀释剂等。塑料成型中所用溶液，有的是在树脂合成时制成，有的是在使用时通过配制设备配制而成。由于溶剂在塑件生产过程中已经挥发掉，所以以溶液为原料制成的塑件中并不含溶剂。分散体是指树脂与非水液体形成的悬浮体，通称为溶胶塑料或“糊”塑料。非水液体也称分散剂，它包括增塑剂（如邻苯二甲酸酯类等）和挥发性溶剂（如甲基异丁基甲酮等）两大类。除了树脂和非水液体之外，溶胶塑料还可根据使用目的不同而加入各种添加剂，如稀释剂、稳定剂、填充剂、凝胶剂、着色剂等。加入的组分和比例不同，溶胶塑料的性质就会出现差异。将树脂、分散剂和其他添加剂一起加入球磨机或其他混合机械中混合即可制得溶胶塑料。纤维状料是指树脂中加入纤维状填料，使之成为具有很高冲击强度的塑料，如石棉纤维酚醛塑料、玻璃纤维酚醛塑料、有机硅石棉压塑料等。

书籍目录

第0章 绪论0.1 塑料成型在塑料工业中的发展概况0.2 塑料制品的生产过程0.3 塑料模具的分类0.4 塑料模具设计制造技术与发展0.5 本课程学习的主要内容和要求思考与练习第1章 塑料成型基础1.1 高聚物分子结构与特性1.2 聚合物在成型过程中的流动和形变1.3 聚合物在成型过程中的物理化学变化1.4 塑料的组成及分类1.5 塑料的性能思考与练习第2章 常用塑料与塑件设计2.1 常用塑料的基本特性与应用2.2 塑料的鉴别与选用2.3 塑件的结构工艺性2.4 部分典型零件的塑件成型思考与练习第3章 注塑成型工艺与设备3.1 注射模塑工艺3.2 注塑模及其工作原理3.3 塑料注塑成型机3.4 注塑机与模具的关系校核思考与练习92现代注塑模具设计制造技术目录第4章 注塑模具典型结构与标准化4.1 注塑模具的分型面4.2 注塑模的分类和典型模具结构4.3 注塑模具标准零部件结构体系4.4 导向定位机构的设计4.5 注塑模的设计程序思考与练习第5章 注塑模具成型结构设计5.1 成型零件的结构设计5.2 成型零件的相关计算5.3 成型零件材料选用思考与练习第6章 注塑模具流道系统和温控系统设计6.1 普通流道系统的设计6.2 热流道流道系统的设计6.3 排气引气系统的设计6.4 模温控制系统思考与练习第7章 脱模机构和抽芯机构设计7.1 脱模机构的设计7.2 螺纹脱模机构7.3 侧向分型抽芯机构概述7.4 斜导柱抽芯机构7.5 其他分型抽芯机构思考与练习第8章 模具制造工艺理论基础8.1 模具制造工艺过程的基本概念8.2 模具零件的工艺分析与毛坯的选定8.3 零件的工艺基准选择和工件的装夹8.4 模具零件加工方法与选择8.5 工艺路线的拟订8.6 加工余量的确定8.7 加工工序尺寸的确定8.8 机床与工艺装备的选择8.9 工时定额的分析计算思考与练习第9章 模具零件数控加工技术9.1 数控加工的基础知识9.2 数控机床概述9.3 数控切削刀具及工具系统9.4 模具数控加工工艺设计思考与练习第10章 模具零件的电加工技术10.1 电火花加工的基础知识10.2 电火花成型加工10.3 数控电火花线切割加工10.4 超声波加工10.5 电化学加工思考与练习第11章 模具的磨削与光整加工11.1 磨削加工概述11.2 砂轮及其特性11.3 磨削机理11.4 常用磨床的类型及功用11.5 坐标磨床及其加工11.6 表面的光整加工11.7 砂带磨削思考与练习第12章 模具制造中的测量技术12.1 测量技术12.2 计量器具的特性与选择12.3 模具零件检验常规量具12.4 工具显微镜12.5 三坐标测量机12.6 光学投影仪思考与练习第13章 注塑模具机械加工质量13.1 模具机械加工质量的概念13.2 工艺系统的几何误差13.3 工艺系统的受力变形13.4 工艺系统的热变形13.5 加工表面形成及影响加工表面质量的因素13.6 加工误差的统计分析思考与练习第14章 注塑模具装配与调试技术14.1 模具装配概述14.2 保证模具装配精度的工艺方法14.3 装配工艺规程的制定14.4 模具装配工艺装备14.5 注塑模具典型结构的装配14.6 试模与缺陷分析思考与练习第15章 注塑模具CAD/CAM制造技术15.1 注塑模具CAD/CAM技术概述15.2 注塑模具CAD软件SDMADS简介15.3 模塑仿真分析软件Mold Flow15.4 CATIA注塑模具设计与数控编程15.5 模具的高速数控切削技术思考与练习参考文献

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《现代注塑模具设计制造技术》是中国机械工程学科教程配套系列教材,教育部高等学校机械制造及其自动化专业教学指导分委员会推荐教材之一。

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《现代注塑模具设计制造技术》较为系统、全面地介绍了注塑模具设计及制造技术，包括塑料基本知识及塑料制品设计、注塑成型工艺及注塑机的选择、典型注塑成型模具结构、成型零件设计与制造、流道系统和排气系统设计、抽芯机构设计、脱模系统设计、模具温度调节系统设计、模具制造理论、数控加工技术、电加工技术、检测技术、装配技术、质量控制与分析等内容；同时，也介绍了注塑模具CAD/CAE/CAM技术及其发展与应用。通过《现代注塑模具设计制造技术》的学习，读者能对注塑模具设计与制造技术有一个完整、系统的认识。《现代注塑模具设计制造技术》可作为本科以及高职高专的专业课和选修课教材，也可作为研究生、工程技术人员的参考书。

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