工程力学实验实训指导书

章节摘录

版权页：   插图：   （3）处理部分：插卡式控制器、PC机和打印机构成试验机的控制与数据处理及打印系统。 （一）工作原理 主机的结构图如图4.2所示。主机部共有七部分组成：导向立柱3、上横梁1、中横梁2、工作台4组成落地式框架，调速系统7安装在工作台下部。交流伺服电机6通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副5旋转，滚珠丝杠副5驱动中横梁2，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。丝杠与丝母之间有消除间隙结构，提高了整机的传动精度。 拉伸试验在上横梁和中横梁之间完成，压缩、弯曲试验在中横梁和工作台之间完成。 （二）操作步骤（以拉伸实验为例） （1）测量试件尺寸。 （2）启动总电源开关。打开计算机主机、显示器的电源开关。打开变压器的空气开关到ON状态，点按遥控盒上的“启动”按钮，给伺服系统通电。双击计算机主界面上的实验软件图标，进入工作界面。 （3）根据夹具体上旋转方向提示，先用上夹头夹紧试样上端。在计算机选择横梁移动速度为50 mm／min，按遥控盒上的“上升”或“下降”按键调整中横梁位置，使下夹头处于刚好适合夹持试样下端的位置。调整试验力零点，夹紧下夹头。试样一经夹持，计算机就显示有了微小的初载荷，如果需要，此时可通过遥控盒或计算机鼠标选择低速进一步调整中横梁位置，使计算机上力值显示为零。如只是进行粗略试验，则不需调零而直接进行试验。 （4）如果需要检测试样变形，将引伸计在试样上通过橡皮条装夹好，取下调整垫片。调整好试样变形显示的零点。 （5）选择合适的自动控制试验程序或手动操作，控制横梁下行。 （6）如果是带引伸计做试验，则应该在试样断裂前取下引伸计，以防止引伸计损坏。 （7）试验完成后，试验机自动停机，用户应进入数据分析界面进行试验数据处理。 （8）根据夹具体上旋转方向提示，旋转手柄，松开并移去试样。

书籍目录

第一章绪论 一、工程力学实验实训的作用 二、实验实训须知 三、实验实训报告的书写 第二章基本实验实训 实验实训一材料在轴向拉伸时的力学性能检测 实验实训二材料在轴向压缩时的力学性能检测 实验实训三细长压杆稳定性测定 实验实训四简支梁纯弯曲部分正应力测定 实验实训五简支梁纯弯曲部分挠度测定 实验实训六材料的弹性模量E和泊松比μ的测定 第三章选择、开发性实验 实验实训一材料在扭转时的力学性能检测 实验实训二弯扭组合构件主应力测定 实验实训三偏心拉伸构件正应力测定 实验实训四等强度梁正应力测定 实验实训五电阻应变片灵敏系数标定 实验实训六复合梁弯曲正应力测定 第四章实验实训设备及测试原理 一、WDW—100E微机控制电子式万能试验机 二、WEV—600C微机屏显式液压万能试验机 三、微机屏显式液压式压力试验机 四、TNS—DW2微机控制扭转试验机 五、XL3418型材料力学多功能实验台 六、XL3410S型多功能压杆稳定实验台 七、XL210182／B3静态电阻应变仪 八、电测法的基本原理 实验实训报告 实验实训一材料在轴向拉伸时的力学性能检测 实验实训二材料在轴向压缩时的力学性能检测 实验实训三细长压杆稳定性测定 实验实训四简支梁纯弯曲部分正应力测定 实验实训五简支梁纯弯曲部分挠度测定 实验实训六材料的弹性模量E和泊松比μ测定 参考文献

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