高速加工工具系统

书籍目录

第一章  绪论/1    1.1  高速加工技术/1    1.2  高速加工工具系统/4    1.3  高速加工工具系统研究的主要内容及其意义/10第二章  高速加工机床/14    2.1  概述/14    2.2  高速加工机床的主体结构/18    2.3  高速加工中心/32    2.4  其他高速加工机床/38    2.5  虚拟轴高速机床/43第三章  高速加工工具系统结构/48    3.1  高速加工工具系统应满足的功能要求/48    3.2  高速加工工具系统的截面形状/49    3.3  高速加工工具系统的夹紧机构/56    3.4  常用高速加工工具系统简介/65第四章  HSK工具系统性能/78    4.1  HSK工具系统定位精度/78    4.2  HSK工具系统刚度特性/8l    4.3  HSK工具系统动态特性/93第五章  HSK工具系统的力学模型/96    5.1  HSK工具系统力学模型的建立/96    5.2  HSK工具系统的轴向刚度/98    5.3  HSK工具系统的径向刚度/99    5.4  HSK工具系统的扭转刚度/102    5.5  DIN标准与ISO标准的HSK工具系统性能/104第六章  HSK工具系统性能的数值模拟/106    6.1  数值模拟分析的必要性及其有效性/106    6.2  高速加工刀柄静态变形及其极限转速/108    6.3  离心力对高速加工工具系统性能的影响/112第七章  HSK工具系统的动平衡/114    7.1  概述/114    7.2  影响高速加工工具系统动平衡精度的主要因素/116    7.3  高速加工工具系统动平衡精度等级的确定/117    7.4  高速加工工具系统动平衡精度的修正/119    7.5  高速加工工具系统动平衡的检测与平衡技术/121    7.6  高速加工工具的动平衡失稳/124第八章  高速加工表面质量/128    8.1  概述/128    8.2  高速加工的刀具材料/129    8.3  高速加工工件表面粗糙度/130    8.4  高速加工工件表面硬化/134    8.5  高速加工工件表面残余应力/136    8.6  HSK刀柄特性对表面粗糙度的影响1140第九章  HSK专家知识系统的开发及应用/147    9.1  概述/147    9.2  HSK刀柄选用的基本规则/152    9.3  HSK专家知识系统的建立/]56    9.4  HSK工具系统的故障诊断/163    9.5  HSK专家知识系统的应用/166第十章  HSK工具系统的制造尺寸/168    10.1  HSK工具系统制造标准的发展过程/168    10.2  HSK锥面配合的可靠性/169    10.3  HSK-A型刀柄与主轴尺寸/177    10.4  HSK-B型刀柄与主轴尺寸/192    10.5  HSK-C型刀柄与主轴尺寸/207    10.6  HSK-D型刀柄与主轴尺寸/220    10.7  HSK-E型刀柄与主轴尺寸/233    10.8  HSK-F型刀柄与主轴尺寸/244

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本书系统阐述了高速加工工具系统基础共性技术，以HSK工具系统为重点，通过结构分析、模型建立和数值模拟，系统地揭示出高速加工HSK工具系统性能及其变化基本规律；同时对高速加工表面质量，工具系统的动平衡及其控制技术、HSK刀柄的制造和使用技术等进行了比较深入的分析；此外，介绍了自主开发的HSK专家知识系统，提出了合理选用HSK刀柄与切削用量的主要方法和途径。

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本书系统阐述了高速加工工具系统基础共性技术。书中以HSK工具系统为重点，通过结构分析、模型建立和数值模拟，系统地揭示出高速加工HSK工具系统性能及其变化基本规律等内容。

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