当职业从工厂开始

内容概要

兰海，精益生产专家，探路者。主修工业工程，长期从事生产现场改善以及产品设计改善的工作，完成过很多改善项目。

接触过民营、国营、美资、港资、台资以及韩资等各种企业，所涉及的行业包括汽车、家电、电子、半导体、珠宝等等，有着丰富的制造业实战经验。著有《生产改善现场实例》、《滴答不滴答 -- 往事囧得不堪入目》。

书籍目录

入门篇

第一章入厂前须知

工厂的历史知识／003

世界工厂／004

我们在工厂里的角色／005

性格决定能力／007

守、破、离／008

行行出状元／009

上下班的小纠结／011

要让结局美好／013

第二章工厂职位地图

工人的职业方向／015

生产管理的轨迹／017

计划员的困惑／018

维修工的将来／020

工程师之路／021

销售员的特性／022

采购不简单／024

第三章工厂明规则

合理表达和沟通／025

产量的陷阱／026

秘书的逆袭／027

背黑锅／028

繁琐的签字／028

打招呼要领／029

求同而存异／030

加班的背后／031

客户的声音／032

修机的“大爷”／033

用数据说话／034

老板的指令／035

不要差不多／038

写好工作邮件／039

工作报告／041

不要先怪人／043

要一视同仁／045

成本的误区／046

基础篇

第四章安全法则

安全第一／051

识别和改善危险源／052

危险源之一：人员／053

危险源之二：机器／054

危险源之三：方法缺陷／056

危险源之四：环境／056

安全改善三部曲／059

第五章工厂基本术语

精益生产／062

大野耐一与丰田生产方式／064

大野耐一的十条训诫／066

七大浪费／068

装配线平衡／070

生产节拍／073

在制品（WIP）／074

标准作业／074

作业指导书／076

工作指导／076

全面设备效率（OEE）／079

平均故障时间间隔和故障恢复时间／081

全面生产维护（TPM）／082

5S管理／085

基本生产布置／087

单元式制造／088

爱德华·戴明与质量管理／091

戴明质量管理十四要点／095

戴明环（PDCA）／099

统计过程控制／100

六西格玛／105

不良率和PPM／107

过程能力水平（Cpk）／107

约束理论（TheoryofConstraint）／109

高德拉特的九条生产作业计划制定原则／111

鼓、缓冲器与绳子／111

提升篇

第六章改善法则（上）—操作改善

改善的方向／117

问题的发现／118

ECRS法则／120

操作分析的9种方法／122

操作分析1—操作目的／122

操作分析2—零件设计／123

操作分析3—公差与规格／127

操作分析4—材料／128

操作分析5—作业设计／131

操作分析6—加工工艺与流程／141

操作分析7—快速切换／146

操作分析8—物料搬运／151

操作分析9—工厂布局／155

ChakuChaku生产线／160

第七章改善法则（下）—质量改善

质量三部曲／167

约瑟夫·朱兰的质量改善观／168

质量改善公式／170

寻找变异因子的方法／172

变异分析1清洁状况（杂声因子）／174

变异分析2机器缺陷（杂声因子）／175

变异分析3工艺过程变化（控制因子和杂音因子）／175

变异分析4测量（杂音因子）／177

变异分析5人的不确定性（控制因子和杂声因子）／178

变异分析6产品设计（信号因子）／179

变异分析7原材料（信号因子、控制因子和杂音因子）／179

防错设计／180

第八章改善的实施

改善的步骤／183

循序渐进／184

关于思考／185

改善的阻力／185

自我改善／187

改善的艰辛／189

参考文献／190

作者简介

通过诙谐幽默的语言，《当职业从工厂开始——工厂新人指南》讲述工厂里最基本的知识和法则，当然也包括潜规则，目的是希望那些将要进入工厂或者已经进入工厂的人群，能对工厂有一个全面的了解，对未来的工作心里有底，知道自己要做什么，避免什么，学习什么，发展的方向是什么，等等。

不管你是一线的工人，还是工程师，或者是主管，都可以从中获得有益的建议。

当然，没有去过工厂的人，也可以由《当职业从工厂开始——工厂新人指南》了解工厂中那些不为人知的故事，或者是想自己白手起家创办一个工厂的人，也可以看看，相信会带来丰富的参考价值，因为这里面包含了作者多年来在各类工厂的体验、感受，以及很多全新的见解。

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