热轧钢管生产知识问答

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第一章 概论

一、钢管的概念、分类及用途

1.什么叫钢管？

2.钢管在国民经济中的地位和作用怎样？

3.钢管按断面形状如何分类？

4.钢管按生产方法如何分类？

5.钢管按制管材质如何分类？

6.钢管按联接方式如何分类？

7.钢管按镀涂特征如何分类？

8.钢管按用途如何分类？

9.无缝钢管的规格怎样表示？其规格范围如何？

10.钢管的尺寸精度应怎样表示？

11.钢管的壁厚系数D/S是什么含义？

12.钢管的横断面面积和单重怎样计算？

13.热轧无缝钢管机组的大小与系列应怎样称呼？

二、无缝钢管的生产方法

14.无缝钢管的生产方法有哪几种？

15.生产无缝钢管时有哪些基本工序？

16.什么是自动轧管机组？

17.自动轧管机组是如何生产无缝钢管的？

18.小型自动轧管机组的工艺流程是怎样的？

19.什么是周期式轧管机组？

20.周期式轧管机的轧制过程是怎样的？

21.周期式轧管机组是如何生产无缝钢管的？

22.什么是连续轧管机组？

23.连续轧管机组是如何生产无缝钢管的？

24.什么是三辊轧管机组？

25.三辊轧管机组是如何生产无缝钢管的？

26.什么是顶管机组？

27.顶管机组是如何生产无缝钢管的？

28.什么是钢管挤压机组？钢管挤压机组是如何生产

无缝钢管的？

三、钢管生产的技术依据

29.什么是钢管的产品标准？

30.对钢管的尺寸偏差有哪些要求？

31.对钢管的交货长度有哪些要求？

32.对钢管的交货重量有哪些要求？

33.不同用途的钢管应各有什么样的技术条件？

34.一般结构用无缝钢管按什么技术要求交货？

第二章 管坯准备、剪断和定心

一、管坯分类、验收及处理

35.什么是管坯？

36.管坯是怎样生产的？

37.管坯如何分类？

38.对管坯应有哪些技术要求？

39.什么是管坯的压缩比？

40.管坯的断面积和单重怎样计算？

41.管坯验收时如何执行按炉送钢制度？

42.管坯表面缺陷怎样清理？

二、管坯剪断

43.管坯为什么要剪断？

44.剪断机的简单构造及工作原理是怎样的？

45.剪断机上气动摩擦离合器的动作原理是怎样的？

46.剪刃用什么材质？怎样热处理？

47.剪切力如何计算？

48.管坯剪断的技术要求是什么？

49.在剪切操作中要注意哪些事项？

50.截断管坯有什么其他方法？

51.下料时管坯长度怎样确定？

三、管坯定心

52.什么是管坯定心？

53.管坯定心的目的是什么？

54.管坯定心的方法有哪几种？

55.热定心机结构特点与工作原理是怎样的？

56.定心孔的尺寸怎样确定？

57.定心孔对钢管质量有什么影响？

第三章 管坯加热

一、管坯的加热原理

58.管坯加热的目的是什么？

59.管坯在加热炉内是通过什么传热方式来加热的？

60.什么是导热系数？

61.管坯加热所用的燃料有几种？其优缺点是什么？

62.煤气燃料的燃烧反应是怎样的？

63.重油燃料的燃烧过程是怎样的？

64.什么叫理论空气量与空气过剩系数？

如何计算？

65.什么是燃料的发热量？

66.什么是燃料的燃烧温度？

67.什么是气体的重度与密度？

68.什么叫位压头、静压头和动压头？

69.什么是炉膛压力？

70.烟囱的工作原理是怎样的？

二、管坯的加热设备

71.管坯加热炉的常用型式有哪些？

72.环形炉有哪些优缺点？

73.斜底炉有哪些优缺点？

74.环形炉有哪些主要技术性能？

75.斜底炉的主要技术性能有哪些？

76.环形炉的结构是怎样的？

77.环形炉为什么要有环缝？

78.如何进行水封？

79.用耐火砖砌筑环形炉时怎样避免内墙倾倒？

80.用耐火混凝土筑炉的优点是什么？

81.环形炉的炉体各部位（预制块）应选择什么样的耐火

混凝土？

82.环形炉所用耐火混凝土的配方成分及性能如何？

83.环形炉底转动的机械装置由哪几部分组成？

84.怎样用液压传动机构转动炉底？

85.环形炉装出料机是怎样动作的？

86.斜底炉管坯上料机的型式和动作原理怎样？

87.重油烧嘴有哪些功能？

88.重油烧嘴型号有哪些？它们的特点及主要

性能如何？

89.煤气烧嘴的类型与特点是什么？

三、管坯的加热工艺

90.什么是加热制度？

91.怎样确定管坯的加热温度范围？

92.怎样确定管坯的加热时间？

93.怎样考虑加热速度？

94.环形炉的炉温分布特点是怎样的？

95.为什么要均热？应注意些什么？

96.什么是过热？

97.什么是过烧

98.加热管坯时氧化铁皮是怎样形成的？

99.什么是脱碳？

100.怎样计算加热炉的生产能力？

101.怎样节约能源降低燃料消耗？

四、管坯的加热操作

102.为什么要烘炉？

103.如何烘炉？

104.装料时为什么要遵守按炉送钢制度？

105.对装料的要求是什么？

106.斜底炉加热管坯时为什么要翻钢？

107.为什么要限制出炉支数？

108.待轧停车时炉温怎样控制？

109.怎样用肉眼判断管坯加热温度？

110.管坯加热炉烧重油时应怎样点火？

111.管坯加热炉烧煤气时应怎样点火？

112.怎样关闭烧嘴？

第四章 管坯穿孔

一、穿孔机作用及其形式

113.穿孔的作用是什么？

114.管坯穿孔的方式有几种？

115.什么叫纵轧、横轧和斜轧？

116.斜轧穿孔机是如何分类的？

117.三辊式、二辊式穿孔机各有什么特点？

二、二辊式斜轧穿孔机的设备组成

118.斜轧穿孔机的设备由哪几部分组成？

119.穿孔机主传动装置由哪些部分组成？

120.怎样选用穿孔机的主电机？

121.穿孔机工作机座由哪几部分组成？

122轧辊轴线倾角调整装置和压鼓装置的结构

怎样？

123.什么是轧辊箱？

124.轧辊的侧压进机构怎样调整？

125.轧辊平衡机构怎样调整？

126.什么是导板调整装置？

127.有几种机架形式？

128.穿孔机前 后台有哪些装置？前 后台长度怎样

确定？

129.什么是推料机？

130.受料槽及扣瓦装置的结构是怎样的？

131顶杆小车的作用和结构是怎样的？

132.止挡架的作用和结构是怎样的？

133.什么是定心辊装置？

134.什么是升降辊和翻料钩？

135.76～100机组穿孔机的主要技术性能是什么？

136.小型二辊穿孔机的改造和发展方向是什么？

三、二辊斜轧穿孔机所使用的工具

137.穿孔机有哪些工具？对它们有什么要求？

138.穿孔机轧辊形状和尺寸是怎样的？

139.穿孔机轧辊结构和材质是怎样的？

140.穿孔机的顶头有几种？

141.穿孔机顶头轮廓由哪几部分构成？

142.穿孔机顶头材质及热处理制度是什么？

143.对顶头有什么技术要求？

144.导板的作用和形状怎样？尺寸怎样确定？

145.导板的材质和热处理制度是怎样的？

四、斜轧穿孔基本理论

146.在斜轧穿孔过程中轧件为什么会旋转着前进？

147.什么叫滑移系数？

148.穿孔时间怎样计算？

149.斜轧穿孔过程分为几个阶段？

150.斜轧穿孔的变形区怎样划分？

151.斜轧穿孔变形过程中实心管坯是怎样变成空

心毛管的？

152.毛管尺寸在变形区中是怎样变化的？

153.管坯为什么能被轧辊咬入？

154.什么是孔腔？形成孔腔的原因是什么？

155.影响孔腔形成的主要因素是什么？

156.什么是穿孔性能及怎样确定穿孔性能？

157.怎样确定轧件作用在轧辊上的轧制力？

158.怎样确定轧件作用在导板、顶头与顶杆上的力？

159.穿孔过程中主要的工艺参数有哪些？

160.延伸系数怎样确定？

161.什么是扩径率？

162.什么是扩展值？影响它的因素有哪些？

163.什么是顶头前压下率 压缩带处管坯直径压下率、

每半转压下量？

164.什么是顶头伸入量、怎样确定？

165.毛管壁厚和外径是由什么决定的、怎样计算？

166.什么是穿孔温升？穿孔温度怎样确定？

五、穿孔机的调整

167.什么是穿孔机的轧制图表？

168.调整穿孔机应遵循的原则是什么？

169.穿孔机主要调整参数及其作用是什么？

170.怎样调整轧制线？

171.怎样调整轧辊、导板及穿孔机前台受料槽？

172.怎样安装穿孔机的上、下导板？

173.怎样调整顶杆和顶头位置？

174.为什么顶头位置过前不易咬人？

175.怎样确定顶头与顶杆的直径差值？

176.加下导板垫和控制导板距有什么意义？椭圆度

怎样控制？

177.怎样调整穿孔机后台定心辊？

178.怎样选择穿孔机常换部件？

179.怎样选用轧辊倾角？

180.怎样对调整好的穿孔机进行试穿孔检查？一般试

穿孔时会出现哪些问题？

181.在正常生产过程中为什么要经常检查穿孔机的

顶头和导板？

182.为什么更换导板时轧辊必须完全停止转动？

183.为什么开车前应把已调整好的轧辊适当打开，

等运转正常后再恢复到原来位置？

六、穿孔机的操作、操作事故、操作缺陷及其消除方法

184.在穿孔前应做好哪些检查和准备工作？

185.在穿孔过程中应注意哪些操作要点？

186.从工艺方面分析引起穿孔机主电机跳闸的原因

有哪些？

187.穿孔机易损部件有哪些？损坏的原因有哪些？

188.穿孔机调整参数对毛管质量 穿孔工艺过程和设

备的主要影响是什么？

189.操作穿孔机时容易产生的操作事故有哪些？

190.引起穿孔机顶杆跳动的主要因素是什么？

191.薄壁管与厚壁管的穿孔有什么不同？

192.生产合金钢管与普通钢管在穿孔机工艺参数的选择

和调整上有什么不同？

193.影响管坯咬人的主要因素及改善咬人的方法是什么？

194.毛管外径过大或过小 壁厚过厚或过薄时应怎样

调整穿孔机？

195.什么是穿孔机带顶头？产生的原因及消除方

法是什么？

196.什么是穿孔内折？穿孔内折有几种？

197.消除穿孔内折的措施是什么？

第五章 毛管延伸

一、自动轧管机的工作特征

198.延伸工序的工艺目的是什么？

199.毛管延伸的方式有几种？

200.什么是单孔槽轧管机？

201.什么是双槽跟踪轧制？

202.什么是双机架串列式轧管机？

二、自动轧管机的设备和工具

203.自动轧管机由哪些主要设备组成？

204.自动轧管机主传动装置包括哪些部件？

205.轧机主传动装置为什么要装飞轮？

206.轧管机减速箱的作用和结构是怎样的？

207.齿轮机座的作用和结构是怎样的？

208.自动轧管机工作机座由哪些部件组成？各部件构

成及作用如何？

209.轧管机机架各部分构造是怎样的？

210.轧管机胶木轴瓦的特性是什么？使用时有哪

些要求？

211.轧管机回送辊装置由哪些部件组成？

212.轧管机前台有哪些设备？各有什么作用？

213.轧管机后台包括哪些设备？各有什么作用？

214.轧管机如何进行机械翻管？

215.怎样自动更换球形顶头？

216.怎样自动抛撒润滑剂？

217.在一个轧制周期中轧管机各部分怎样进行动作？

218怎样估算平衡装置重锤的重量？

219.自动轧管机轧辊孔型是什么形状的？

220.怎样绘制轧管机轧辊孔型图？

221.回送辊孔型是什么形状的？

222.轧辊的主要特征尺寸是什么 怎样确定？

223.回送辊的主要特征尺寸是什么？

224.自动轧管机顶头是什么形状？

三、轧管过程的工艺原理

225.在自动轧管机上毛管的变形过程是怎样的？

226.采用圆孔型轧管时变形区的几何参数是什

么、怎样确定？

227.为什么轧管机轧辊孔型宽度应大于孔型高度？

228.孔型宽度与侧壁开口有什么关系？

229.什么叫轧管机的延伸率？

230.沿孔型周边上的变形量一样吗？

231.毛管在孔型中的咬人过程是什么样的？

232.什么是轧管时的咬人角？

233.轧管的咬人条件指什么？

234.影响咬人的因素有哪些？

235.什么叫轧辊孔型的平均速度和平均直径？

轧辊圆周速度如何分布？

236.平均直径、平均速度与轧制直径、轧制速度有

什么区别？怎样计算轧制速度、轧制直径？

237.什么叫前滑？什么叫后滑？

238.什么叫滑移系数？

239.前滑在变形区中是怎样分布的？

240.为什么每道轧管前都要向管内撤盐？

241.顶头锥角对轧制过程有什么影响？

242.采用球形顶头轧制时变形区结构有什么特点？

243.球形顶头轧制时轧辊和顶杆的受力有什么特点？

244.在小型机组上采用球形顶头有什么意义？

245.使用球形顶头轧管的局限性是什么？

246.什么是轧管的纯轧时间、间隙时间？它们怎样计算？

247什么叫轧制周期、轧制节奏？

443.不锈钢管坯穿孔的特点是什么？

444.不锈钢钢管轧管、均整、定减径的特点是什么？

445.不锈钢钢管的精整有什么特点？

446.生产半成品不锈钢钢管（冷加工坯料）的工艺过程

是怎样的？

二、轴承钢钢管生产

447.轴承管用途及轧管方法有哪些？轴承管钢号

有几种？

448.轴承钢钢管生产工艺流程及其特点是什么？

449.轴承钢的塑性加工性能怎样？

450.对轴承钢管坯的要求是什么？其加热、剪切、定心有

什么特点？

451.轴承钢钢管轧制有哪些特点？

452.轴承钢钢管轧后为什么要进行球

化退火？

453.轴承钢钢管精整和检查的特点是什么？

三、高压锅炉管生产

454.高压锅炉管使用条件及钢号是什么？

455.高压锅炉管生产特点是什么？

四、其他品种钢管生产特点

456.石油管、航空管生产有哪些特点？

457.泵压缩管、地质套管、半轴管、精密合金管生产

各有哪些特点？

作者简介

内容提要

本书是轧钢工人应知应会丛书之一。它通俗地介绍了

热轧无缝钢管生产工艺过程中各主要工序的工艺目的、基

本理论、设备的结构特点及技术性能、主要工艺制度与调整

操作要点、常换部件的选用、操作事故与产品缺陷分析等。

全书共分十一章：概论、管坯准备、管坯加热、管坯穿

孔、毛管延伸、荒管均整、钢管定减径、轧制表编制、钢管精

整、钢管质量检验及特殊合金钢管生产。书中有457个问

答、图234幅、表69个。

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