纤维素纤维织物的染整

书籍目录

上篇 棉织物的染整

第一章 原布准备与烧毛

第一节 原布准备

一、原布检验

二、翻布(分批、分箱、打印)

三、缝头

第二节 烧毛

一、气体烧毛机烧毛

二、铜板烧毛机烧毛

思考题

参考文献

第二章 退浆、精练、漂白

第一节 退浆

一、常用浆料及性能

二、碱退浆

三、酶退浆

四、酸退浆

五、氧化剂退浆

第二节 精练

一、棉纤维中纤维素共生物及棉籽壳

二、精练原理

三、精练设备与工艺

四、影响精练效果的主要工艺因素

五、酶精练

第三节 漂白

一、漂白的目的与方法

二、过氧化氢漂白

三、次氯酸钠漂白

四、亚氯酸钠漂白

第四节 高效短流程前处理工艺

一、短流程前处理工艺简介

二、短流程前处理工艺分析

思考题

参考文献

第三章 丝光

第一节 丝光原理

一、丝光原理

二、丝光棉的结构与性能

第二节 丝光设备与工艺

一、布铗丝光机

二、直辊丝光机

三、弯辊丝光机

第三节 影响丝光效果的主要工艺因素

一、碱液浓度

二、碱液温度

三、张力

四、时间

五、去碱

第四节 丝光工艺的改进与发展

一、热碱丝光

二、真空浸碱透芯丝光

三、液氨丝光

思考题

参考文献

第四章 染料基础知识

第一节 染料及其分类

一、染料的来源与发展历史

二、染料的分类

第二节 染料的命名

一、冠称

二、色称

三、尾注

第三节 染料与颜色

一、光与色

二、颜色的基本特征

三、染料溶液对光的吸收作用

四、影响染料颜色的因素

思考题

参考文献

第五章 染色原理

第一节 染色过程

一、吸附

二、扩散

三、固着

第二节 染料在水中的状态

一、染料的电离和溶解

二、染料的聚集

三、染料的分散

第三节 纤维在溶液中的状态

一、纤维的吸湿和溶胀

二、纤维在水溶液中的带电现象与双电层

第四节 染色平衡与染色速率

一、染色平衡现象

二、染色速率

第五节 染色的均匀性

一、造成染色不匀的原因

二、染料的移染性

三、匀染措施

第六节 染色牢度

一、染色牢度的概念

二、常见的染色牢度

思考题

参考文献

第六章 染色方法与设备

第一节 染色方法

一、浸染

二、轧染

第二节 常用的织物染色设备

一、间歇式染色机

二、连续式染色设备

思考题

参考文献

第七章 直接染料染色

第一节 直接染料的分类

一、根据染色性能分类

二、根据染色温度分类

三、根据染色牢度及固色后处理分类

第二节 直接染料的染色原理和染色性能

一、直接染料染色原理

二、直接染料染色性能

第三节 直接染料对纤维素纤维的染色工艺

一、浸染

二、卷染

三、轧染

第四节 直接染料染色的固色后处理

一、金属盐后处理

二、阳离子固色剂后处理

思考题

参考文献

第八章 活性染料染色

第一节 活性染料的结构与性能

一、活性染料的结构与分类

二、活性染料的性能

第二节 活性染料对纤维素纤维的染色机理

一、活性染料的上染

二、活性染料的固色

三、染色后处理

第三节 活性染料对纤维素纤维染色的方法与工艺

一、浸染

二、卷染

三、轧染

四、冷轧堆染色工艺

第四节 活性染料的染色牢度

一、耐日晒牢度

二、耐洗牢度

三、耐氯牢度

四、耐汗―光牢度

五、烟褪牢度

第五节 新型活性染料及近代浸染技术

一、小浴比浸染染色

二、活性染料低盐和无盐染色

三、活性染料中性或低碱染色

四、活性染料交联染色

思考题

参考文献

第九章 还原染料染色

第一节 还原染料的分类及主要性能

一、还原染料的分类

二、还原染料的主要性能

第二节 还原染料的染色过程

一、染料的还原溶解

二、染料隐色体的上染

三、染料隐色体的氧化

四、染色后处理

第三节 还原染料的染色方法与工艺

一、隐色体染色法

二、悬浮体轧染法

第四节 可溶性还原染料染色

一、可溶性还原染料的染色性能

二、可溶性还原染料的染色方法与工艺

思考题

参考文献

第十章 硫化染料染色

第一节 硫化染料的结构特点及类型

一、硫化染料的结构特点

二、硫化染料的类型

第二节 硫化染料的染色过程

一、染料的还原

二、染料隐色体的上染

三、染料隐色体的氧化

四、染色后处理

第三节 硫化染料的染色方法与工艺

一、浸染

二、卷染

三、轧染

四、硫化还原染料染色

五、液体硫化染料染色

思考题

参考文献

第十一章 一般整理

第一节 定形整理

一、定幅整理

二、机械预缩整理

第二节 外观整理

一、轧压整理

二、增白整理

第三节 手感整理

一、柔软整理

二、硬挺整理

思考题

参考文献

第十二章 防皱整理

第一节 防皱整理原理

一、织物折皱形成的原因

二、防皱原理

第二节 防皱整理剂及催化剂

一、防皱整理剂

二、催化剂

第三节 防皱整理工艺

一、一般防皱整理工艺

二、快速树脂整理工艺

三、免烫整理

四、耐久压烫整理

第四节 防皱整理后纺织品的质量

一、防皱防缩性能

二、力学性能

三、耐洗性

四、整理品的甲醛释放问题

思考题

参考文献

第十三章 功能整理

第一节 拒水整理

一、拒水机理

二、拒水剂及其整理工艺

第二节 阻燃整理

一、纺织品阻燃技术的发展

二、阻燃技术的基本术语

三、纺织品的燃烧性能

四、阻燃机理

五、阻燃整理工艺

第三节 抗菌整理

一、抗菌整理的意义

二、抗菌整理剂及其抗菌机理

三、抗菌整理方法与工艺

第四节 抗紫外线整理

一、抗紫外线整理加工的意义

二、屏蔽紫外线的物质

三、抗紫外线纺织品的加工技术原理

四、抗紫外线性能的评价

五、织物的抗紫外线后整理方法

思考题

参考文献

下篇 其他纤维素纤维织物的染整

第十四章 麻类织物的染整

第一节 麻类织物的前处理

一、麻纤维的脱胶

二、亚麻纺纱中的化学加工

三、麻类织物的前处理

四、麻混纺织物的前处理

第二节 麻类织物的染色

一、麻类织物的染色

二、麻混纺织物的染色

第三节 麻类织物的整理

一、一般整理

二、树脂整理

三、液氨整理

四、生物酶整理

五、汉麻织物的弹性整理

思考题

参考文献

第十五章 再生纤维素纤维织物的染整

第一节 黏胶纤维及铜氨纤维织物的染整

一、黏胶纤维及铜氨纤维织物的前处理

二、黏胶纤维及铜氨纤维织物的染色

三、黏胶纤维及铜氨纤维织物的整理

第二节 天丝（Tencel）纤维织物的染整

一、天丝(Tencel)纤维的结构与性能

二、天丝(Tencel)纤维织物的染整工艺

第三节 竹纤维织物的染整加工

一、竹纤维织物的前处理

二、竹纤维织物的染色

三、竹纤维织物的整理

思考题

参考文献

作者简介

本书系统地介绍了纤维素纤维织物前处理、染色及后整理的加工原理、生产工艺与设备。重点介绍了棉机织物的染整前处理工艺、染色工艺及整理工艺。对麻类织物的染整,再生纤维素纤维中的黏胶纤维织物、铜氨纤维织物、Tencel纤维及竹纤维织物的染整等内容也作了介绍。

本书可作为高职高专院校染整技术专业的教材，也可供从事纺织印染及其相关专业的技术人员参考。

前言

本教材是高职染整技术专业的核心课程配套教材之一。2011年5月被教育部高职高专轻化类教学指导委员和中国纺织出版社确定为部委级“十二五”规划教材。

本教材包括：棉织物的染整、麻类织物的染整及再生纤维素纤维织物的染整三部分内容。其中棉织物的染整是本课程中最基本、也是最重要的内容，因此在本教材内容中占了大部分的篇幅。由纤维素纤维制成的纺织品可以是纱线、机织物、针织物、成衣等不同形态，本教材主要以机织物作为载体来介绍染整前处理、染色及后整理工艺。根据染整新技术发展趋势和染整行业可持续发展的需要，本教材突出了对近年来较成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料方面内容的介绍，例如：棉织物的酶精练技术，高效短流程前处理工艺与设备，棉织物的新型活性染料染色及近代浸染技术，抗菌、抗紫外线整理技术，汉麻织物的染整工艺，天丝（Tencel）纤维及竹纤维织物的染整工艺等。

本教材由浙江纺织服装职业技术学院吴建华老师担任主编。全书共分为十五章，第一、第二、第三、第四、第五、第六、第十一、第十二、第十三章由浙江纺织服装职业技术学院吴建华老师编写；第七、第八章由浙江纺织服装职业技术学院王华清老师编写；第九、第十章由浙江纺织服装职业技术学院董杰老师编写；第十四章由浙江纺织服装职业技术学院董杰老师和雅戈尔集团股份有限公司王庆淼博士编写，第十五章由浙江纺织服装职业技术学院王华清老师和宁波维科精华集团股份有限公司研究院何羽总工程师编写。全书由吴建华老师统稿。

本教材在编写过程中得到了教育部高职高专轻化类教学指导委员染整分委员会的关心和指导，还得到了浙江理工大学材料与纺织学院、雅戈尔集团股份有限公司、宁波维科精华集团股份有限公司等单位专家和领导的支持。另外，本教材还得到了宁波市高校特色教材建设专项经费的支持，在此一并表示诚挚的感谢。

由于编者水平有限，纰漏之处在所难免，敬请读者批评指正。

编者

2015年5月

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