UG NX6.0数控加工

章节摘录

插图：显然，对于这两种刀轨来说，其刀位点分布在加工表面的偏置面与一组平行平面的交线上，这组交线称为理想刀轨，平行平面的间距称为刀轨的行距。也就是说，刀轨形式一旦确定下来，就能在加工表面的偏置面上以一定行距计算出理想刀轨。3.刀位点的计算如果刀具中心能够完全按照理想刀轨运动，其加工精度无疑将是最理想的。然而，由于数控机床通常只能完成直线和圆弧线的插补运动，因此只能在理想刀轨上以一定间距计算出刀位点，在刀位点之间做直线或圆弧运动，如图1.3所示。刀位点的间距称为刀轨的步长，其大小取决于编程允许误差。编程允许误差越大，则刀位点的间距越大，反之越小。以上所描述的仅仅是刀位点计算的基本思路，在CAM软件中实际采用的计算方法要复杂得多，而且随着软件的不同也会有许多具体的变化。然而不管在哪种cAM软件中，不管刀位点计算有多么复杂多样，其技术核心都只有一点，即以一定的形式和密度在被加工面的偏置面上计算出刀位点。刀位点的密度不仅指刀轨的行距，还指刀轨的步长，它们是影响数控编程精度的主要因素。1.1.2数控机床的结构与特点1.结构随着科学技术和市场经济的不断发展，对机械产品的质量、生产率和新产品的开发周期提出了越来越高的要求。虽然许多生产企业（如汽车、家用电器等制造厂）已经采用了自动机床和专用自动生产线，可以提高生产效率、产品质量及降低生产成本，但是日趋激烈的市场竞争，迫切要求企业必须不断开发新产品。在频繁的新产品开发的过程中，使用“刚性”（不可变）的自动化设备，由于其工艺过程的改变极其复杂，而使其缺点暴露无遗。另外，在机械制造业中，并不是所有产品零件都具有很大的批量。

前言

我国是制造业的集中地，随着产业结构的不断调整与升级，我国也面临着由制造大国向制造强国的转变。制造业的核心就是要拥有具有核心竞争力的产品，即研发、生产出具有自主知识产权的产品并得到社会的认可。因此，运用先进的设计理念、方法、工具就显得特别重要。UG是一款先进和紧密集成的、面向制造业的CAD／CAE／CAM高端软件，系统提供了一个基于过程的产品设计环境，使产品开发从设计到加工真正实现了数据的无缝集成，优化了企业的产品设计与制造。UG面向过程驱动的技术是虚拟产品开发的关键技术，在面向过程驱动技术的环境中，用户的全部产品以及精确的数据模型能够在产品开发全过程的各个环节保持相关，能有效地实现并行设计，在机械、汽车、航空航天等领域极大地提高了生产效率。因此UG己被广泛应用于概念设计、工业设计、机械设计与加工、工程计算等各个领域。《UGNX6.0基础及工程设计实例丛书》以最新版UGNX6.0为平台，系统全面地介绍了’UGNX6.0产品的功能特点，从工程实际应用的角度，详细讲解了UGNX6.0软件从在产品开发阶段的产品设计到加工过程的各个环节中的应用案例。该丛书中所有实例均源于生产实践，具有实例设计针对性强、内容编排系统全面、讲解思路合理清晰等特点。丛书基本覆盖了UGNX6.0产品的大部分应用领域，通过本丛书的学习，使读者能够迅速地掌握UGNX6.0各个功能模块的特点，提升对UGNX6.0的运用水平。

书籍目录

第一篇  基础篇　第1章  数控加工与编程基础知识　　1.1  数控加工基础　　　1.1.1  数控加工基本原理　　　1.1.2  数控机床的结构与特点　　　1.1.3  数控机床的分类　　1.2  数控编程基础　　　1.2.1  数控程序　　　1.2.2  数控程序编制方法　　　1.2.3  数控铣削编程要点　　　1.2.4  数控指令　　　1.2.5  机床坐标系和原点　　　1.2.6  工件坐标系    1.3  数控加工工艺　　　1.3.1  数控加工工艺设计　　　1.3.2  数控加工工艺的划分　　　1.3.3  数控加工刀具的选择　　　1.3.4  走刀路线的选择　　　1.3.5  切削用量的确定　　　1.3.6  对刀点的选择　　　1.3.7  起止高度与安全高度　　　1.3.8  刀具半径补偿与长度补偿　　　1.3.9  顺铣与逆铣　　　1.3.10  冷却液开关　　　1.3.11  拐角控制　　　1.3.12  轮廓控制　　　1.3.13  区域加工顺序    1.4  数控编程的误差控制第2章  UG/CAM基础知识　2.1  UG NX 6.0基础知识　　2.1.1  UG NX 6.0概述　　2.1.2  UG NX 6.0界面介绍　2.2  操作导航器应用　　2.2.1  导航器的操作　　2.2.2  导航器的显示　2.3  创建加工对象　　2.3.1  创建刀具　　2.3.2  创建加工方法　　2.3.3  创建几何体　　2.3.4  创建程序组　2.4  加工操作及后处理　　2.4.1  创建操作及产生刀具路径　　2.4.2  刀具路径模拟及后处理　2.5  切削模式介绍　2.6  用户模板设置　2.7  非切削移动　2.8  UG NX 6.0编程基本步骤　　2.8.1  编程顺序　　2.8.2  编程过程第二篇  二维加工篇  　第3章  平面铣和面铣　　3.1  概述　　　3.1.1  异同　　　3.1.2  适用范围　　3.2  岛屿　　3.3  毛坯几何体　　3.4  加工参数设置　　3.5  切削层　　3.6  面铣加工实例　　3.7  平面铣加工实例　第4章  钻削加工　　4.1  概述　　4.2  加工参数　　4.3  加工实例　第5章  动模板编程与加工实例　　5.1  加工任务　　5.2  动模板加工　　　5.2.1  加工工艺　　　5.2.2  创建程序第三篇  曲面加工篇  　第6章  曲面轮廓铣　　……第四篇  曲面加工综合实例篇  第7章  风扇凸模编程与加工实例第8章  电池盒凹模编程与加工实例第9章  导航仪后盖凸模加工实例第10章  机器人头型凸模加工实例第五篇  后处理篇  第11章  后置处理参考文献

编辑推荐

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作者简介

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