液压泄漏防治技术

章节摘录

版权页：   插图：   液态密封胶在常温下是有流动性的粘稠液体，各种不同类型的液态密封胶经过不同干燥时间，就形成不同性质的薄膜。根据薄膜性质一般可分为：干性附着型、干性可剥型、非干性粘型、半干性粘弹型四类。 一般说来，干性附着型密封胶的可剥性、耐振动性、冲击性都较差，但耐热性较好。 干性可剥型密封胶涂敷后，溶剂挥发很快，形成一层弹性的皮膜，易于从结合面上剥掉。其耐振动性特别好，适用于有振动和间隙较大的机械产品上。但由于它易挥发，在大面积结合面上使用有困难。 非干性粘型密封胶涂敷后长期不干，始终保持粘弹性，所以它的可剥性好，具有较高的耐振动和耐冲击性，并适合大面积涂敷。 半干性粘弹型密封胶的性能介于干性和非干性之间，兼有两者的优点。 （2）液态密封胶的特点 密封胶具有较好的密封性能，又有良好的耐热、耐压、耐油、耐化学试剂等特性，使用方便，价格便宜，因此在国内外的机械行业中得到越来越广泛的应用。 （3）液态密封胶的用途 可单独用于平面法兰、管道螺纹接头或各种螺纹件。 各种胶液适用的温度范围是不同的，一般为—40～140℃；压力可达2MPa。胶液能密封的最大间隙为0.10～0.12 mm。超过此间隙必须与固体垫圈联合使用，以固体垫圈的作用来减小结合面之间的间隙。结合面的表面粗糙度Ra以12.5～3.2μm为宜；超过Ra0.8μm，密封胶密封效果下降。 （4）态密封胶的使用步骤 1）预处理：结合面在涂敷前必须去掉油污、水、灰尘和锈。少量油污对有溶剂的密封胶妨碍不大。 2）涂敷：可用刷子、竹板、刮刀等涂敷。对大面积的结合面或在生产流水线上，则可用喷枪喷涂，也可用辊涂。小零件也可采用浸渍敷胶。 涂层厚度要适当，一般两面各涂0.06～0.1mm即可。涂层过厚在紧固时会被挤出，污染机器设备，有时可能堵塞通道。 3）干燥：有溶剂的密封胶涂敷后需要干燥。干燥时间根据所用的溶剂种类及涂敷厚度而定。干燥时间不足会影响密封效果。 4）紧固：对结合面的紧固力越大，间隙就越小，胶液在结合面内的流动也越困难，从而可提高耐压性，保证密封效果。 2.厌氧密封胶 厌氧密封胶又称厌氧胶、厌氧性密封剂，是厌氧胶中的一个分支。它是一种合成树脂单体。它的粘接强度低，一般作密封剂用。厌氧胶的密封效果不取决于紧固力，而取决于胶液固化后的内聚力。

书籍目录

前言
第1章 概论
1．1 泄漏的概念
1．2 液压系统漏油的危害
1．3 液压系统漏油的主要部位及原因
1．3．1 间隙控制问题
1．3．2 液压冲击问题
1．3．3 温升发热问题
1．4 液压元件泄漏指标
1．5 液压系统防漏治漏措施
1．5．1 机械设备泄漏防治
1．5．2 液压系统泄漏的解决方法
第2章 泄漏与密封机理
2．1 泄漏的几种形式
2．2 缝隙泄漏量计算
2．2．1 两端无压力差而有相对运动的平面缝隙泄漏量
2．2．2 两端有压力差而无相对运动的平面缝隙泄漏量
2．2．3 两端有压力差并有相对运动的平面缝隙泄漏量
2．2．4 同心环状缝隙两端有压力差而无相对运动的泄漏量
2．2．5 偏心环状缝隙两端有压力差而无相对运动的泄漏量
2．2．6 两倾斜平板缝隙泄漏量的计算
2．2．7 平行圆盘缝隙径向泄漏量的计算
2．3 细长小孔泄漏量的计算
2．4 密封机理
第3章 密封材料
3．1 密封装置的基本要求
3，2密封材料的基本要求
3．3 密封材料的种类
3．3．1 合成橡胶
3．3．2 合成树脂
3．3．3 其他非金属密封材料
3．3．4 金属密封材料
3．3．5 密封剂
第4章 静密封泄漏控制
4．1 密封装置分类
4．2 静密封机理
4．3 元件接合面防漏
4．3．1 元件接合面问漏油的原因
4．3．2．O形密封圈
4．3．3 特殊O形密封圈
4．3．4 密封垫圈
4．3．5 密封胶
4．3．6 辅助密封圈的种类和要求
4．3．7 法兰连接螺栓的拉力计算
4．4 壳体漏油的防治
4．5 螺纹接口的防漏
4．6 管道接头的防漏
4．6．1 金属管管接头
4．6．2 软管接头
第5章 动密封泄漏控制
5．1 动密封装置的选用
5．2 动密封与泄潺
5．3 动密封用O形密封圈
5．3．1 动密封用O形密封圈的密封原理
5．3．2 O形密封圈的使用与安装
5．3．3 特殊O形密封圈
5．4 唇形密封圈
5．4．1 Y形密封圈
5．4．2 V形密封圈
5．4．3 防尘密封圈
5．4．4 特殊形状唇形密封圈
5．5 旋转油封
5．5．1 油封的种类
5．5．2 油封的密封原理
5．5．3 正确选择油封
5．5．4 油封的寿命与泄漏标准
5．5．5 油封安装
5．5．6 油封的常见故障原因及排除方法
5．5．7 油封泄漏控制
5．6 填料密封
5．6．1 填料密封的使用要求和使用条件
5．6．2 填料密封的应用范围
5．6．3 填料密封的使用
5．7 机械密封
5．7．1 机械密封的组成及特点
5．7．2 机械密封的类型
5．7．3 机械密封装置的材料
5．7．4 机械密封装置的安装
5．7．5 机械密封装置的使用
5．7．6 机械密封装置的故障及泄漏排除
5．8 其他动密封装置
第6章 液压缸泄漏的控制
6．1 液压缸往复运动的密封件
6．1．1 材料选择
6．1．2 活塞杆用密封件
6．1．3 活塞用密封件
6．1．4 液压缸的防污装置
6．2 液压缸的往复运动组合密封装置
6．2．1．u形组合密封圈
6．2．2．sIMKO密封圈
6．2．3．TEsKO复合密封
6．2．4 戟形组合密封
6．2．5 实体丁腈橡胶
6．2．6 腰形组合密封圈
6．2．7 n形组合密封圈
6．2．8聚四氟乙烯组合密封圈
6．3 液压缸密封元件的随动性
6．3．1 概述
6．3．2 选择密封元件的原则
6．3．3 密封元件的随动性
6．4 中高压液压缸的泄漏与防治
6．4．1 使用条件对密封性能的影响
6．4．2 液压油污染对泄漏的影响
6．4．3 确保密封性能的要素
6．4．4 液压缸泄漏的防治
第7章 动密封泄漏的控制
7．1  密封元件的使用寿命与保管
7．1．1 密封元件的使用寿命
7．1．2 延长橡胶使用寿命的方法
7．1．3 密封表面的加工质量
7．1．4 密封装置使用的注意事项
7．1．5 密封元件的保管
7．2 各种液压控制元件的防漏
7．3 密封不当而引起的漏油及解决方法
7．4 治漏措施
参考文献

编辑推荐

《液压泄漏防治技术》适合从事流体传动、液压设备设计的工程技术人员及相关专业大专院校师生阅读。

作者简介

《液压泄漏防治技术》主要介绍液压密封装置的工作原理、使用性能、使用条件、安装和维护方法，同时介绍泄漏故障的现象、原因与解决措施，旨在使广大读者吸取经验，掌握液压系统防漏的正确方法和技能。

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