机械制造基础技术

书籍目录

绪论　　一、课程的定位　　二、课程教学针对的专业就业岗位　　三、课程教学目标　　四、课程的教学方式和手段　　五、组织与实施　　六、机械制造技术过程简介　　七、金属工艺学发展史简介职业能力单元一　金属材料热处理　第一部分　典型生产任务与实训　　　一、热处理工件生产制造工序　　　二、使用设备、量具、工具　　　三、典型零件生产制造工艺　　　四、金属材料热处理加工安全操作规程　第二部分　职业岗位必备的理论知识　　第一节　金属材料的性能　　　一、金属材料的力学性能　　　二、金属材料的物理、化学及工艺性能　　第二节　黑色金属材料　　　一、铁碳合金　　　二、钢的热处理　　　三、钢　　　四、铸铁　　　五、常用钢的牌号、成分、性能及用途　　第三节　有色金属材料　　　一、铝及铝合金　　　二、铜及铜合金　　　三、钛及钛合金　　第四节　非金属材料　　　一、塑料　　　二、橡胶　　　三、陶瓷　　　四、复合材料　　　五、涂料　　第五节　工程材料的发展趋势　　　一、金属材料　　　二、先进的高分子材料　　　三、先进的陶瓷材料　　　四、先进的复合材料　　第六节　钢铁材料的火花鉴别　　　一、火花鉴别的原理　　　二、火花鉴别所用设备和试件　　　三、火花鉴别的目的和内容　　　四、常用钢铁材料的火花鉴别方法　　　五、常见钢铁材料的火花特征　　第七节　零件毛坯的基本知识　　　一、零件毛坯的种类　　　二、零件毛坯的加工特点　第三部分　职业岗位与资格　　第一节　金属热处理工职业岗位　　　一、职业定义　　　二、职业能力特征　　　三、从事的工作范围　　　四、职业等级　　　五、基本要求　　第二节　金属热处理工职业资格　　　一、相关知识比重表　　　二、初级金属热处理工操作技能考核方案　　　三、国家职业技能鉴定初级金属热处理工模拟考题　　　四、初级热处理工理论模拟试卷答案职业能力单元二　铸造、锻造及板料冲压　第一部分　典型生产任务与实训　　　一、铸造、锻造及板料冲压工件生产制造工序　　　二、使用设备、工具、量具　　　三、典型零件生产制造工艺　　　四、铸造生产安全操作规程　……职业能力单元三  焊接职业能力单元四  车削职业能力单元五  铣、刨、磨加工职业能力单元六  钳工职业能力单元七  数控加工基础

作者简介

《机械制造基础技术》在编写过程中首先针对机电一体化技术专业的企业群的产品生产过程和生产任务工序进行了广泛的调研，其次对机电行业职业资格证书种类和标准作了具体分析，再次征求了企业和行业专家的意见，最后课程组集体讨论形成课程标准和教材内容。

《机械制造基础技术》的编写，明显突出以下四个特点：一是以真实完成生产任务为载体组织教学过程；二是以学生为主体，以团队集体协作，学生在教师的指导下自己制订完成任务计划，自主完成任务，自主总结，在完成任务的过程中学习相关理论，掌握职业技能，考取职业资格证书为主要教学方法；三是以培养学生的职业能力（专业能力、方法能力和社交能力）为重点安排教学内容；四是以真实完成生产任务和是否考取相关职业资格证书为课程结业考核标准；五是企业全程参与，边调研、边撰写、边实施，有很强的实用性和可操作性。

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