金属切削操作技能手册

书籍目录

前言第1章  常用技术资料  1.1  常用字母、标准代号及化学元素符号  1.2  常用数学    1.2.1  代数中的常用公式和相互间的关系    1.2.2  三角形的解法和常用公式  1.3  常用数表及几何图形计算    1.3.1  w的重要函数及霄、25.4的近似分数    1.3.2  常用几何图形计算    1.3.3  圆周等分系数表    1.3.4  角度与弧度换算    1.3.5  内圆弧与外圆弧计算    1.3.6  V形槽宽度、角度计算    1.3.7  燕尾与燕尾槽宽度计算    1.3.8  内圆锥与外圆锥计算    1.3.9  英寸分数换算成小数和毫米表  1.4  法定计量单位及其换算    1.4.1  国际单位制(SI)    1.4.2  常用法定计量单位与非法定计量单位的换算    1.4.3  常用单位换算  1.5  产品几何技术规范    1.5.1  极限与配合    1.5.2  工件几何公差的标注    1.5.3  表面结构  1.6  切削加工件通用技术条件    1.6.1  一般要求    1.6.2  线性尺寸的一般公差    1.6.3  角度尺寸的一般公差    1.6.4  形状和位置公差的一般公差    1.6.5  螺纹    1.6.6  中心孔  1.7  机械加工的一般标准规范    1.7.1  中心孔    1.7.2  各类槽    1.7.3  零件倒圆与倒角    1.7.4  球面半径    1.7.5  螺纹零件第2章  车削技术  2.1  车刀    2.1.1  刀具切削部分几何参数及其选择    2.1.2  车刀的磨损和刃磨  2.2  麻花钻    2.2.1  标准麻花钻头的切削角度    2.2.2  标准麻花钻头的磨损和刃磨  2.3  中心孔的加工与修研    2.3.1  中心孔的加工及质量分析    2.3.2  中心孔的修研  2.4  车削圆锥面    2.4.1  锥体各部名称代号及尺寸计算    2.4.2  车削圆锥面的方法    2.4.3  车削标准锥度和常用锥度时小刀架和靠模板的转动角度    2.4.4  车削圆锥面时的尺寸控制方法    2.4.5  车削圆锥面时的质量分析  2.5  车削偏心工件及曲轴    2.5.1  车削偏心工件的装夹方法    2.5.2  用专用夹具车削偏心工件    2.5.3  测量偏心距的方法    2.5.4  车削曲轴的装夹方法    2.5.5  典型偏心零件的加工工艺分析举例  2.6  车削成形面    2.6.1  成形面车削方法    2.6.2  常用成形刀(样板刀)类型及应用  2.7  车削球面    2.7.1  用蜗杆副传动装置手动车削外球面    2.7.2  用蜗杆副传动装置手动车削内球面  2.8  车削薄壁工件    2.8.1  工件的装夹方法    2.8.2  刀具几何角度的选择    2.8.3  精车薄壁工件的切削用量    2.8.4  典型薄壁零件的加工工艺分析举例  2.9  车削表面的滚压加工    2.9.1  滚压加工常用工具及其应用    2.9.2  滚轮式滚压工具常用的滚轮外圆形状及应用  ……第3章  铣削技术第4章  磨削技术第5章  镗削技术第6章  刨削、插削加工技术第7章  螺纹加工技术第8章  齿轮加工技术第9章  钳工技术附录  三角函数表

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《金属切削操作技能手册》紧密结合中、小型企业的主要技术工种实际需要，以典型零件加工技术要求、计算及实际操作过程为主体编写而成，配有典型零件加工工艺分析及工艺过程卡。并以少而精的原则，精选出在实际工作中常用的经过实践验证确实可靠的技术内容，进行系统的分析、介绍。全书共分9章，主要内容包括：常用技术资料，车削技术，铣削技术，磨削技术，镗削技术，刨削、插削技术，螺纹加工技术，齿轮加工技术和钳工技术等。本手册由陈宏钧任主编。

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