高等学校教材·中华石油大学

章节摘录

版权页：   插图：   破坏性检验是从焊件或试件上切取试样，或以产品（或模拟体）的整体破坏做试验，以检验其各种力学性能、化学成分和金相组织等的试验方法。 1.力学性能试验 1）拉伸试验 拉伸试验用于评定焊缝或焊接接头的强度和塑性性能。抗拉强度和屈服强度的差值能定性说明焊缝或焊接接头的塑性储备量。伸长率和断面收缩率的比较可以看出塑性变形的不均匀程度，能定性说明焊缝金属的偏析和不均匀性，以及焊接接头各区域的性能差别。 焊缝金属的拉伸试验有关规定应按《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》进行。熔焊和压焊对接接头横向拉伸试验可按《焊接接头拉伸试验方法》进行。 2）弯曲试验 弯曲试验用于评定焊接接头塑性并可反映焊接接头各个区域的塑性差别，暴露焊接缺欠，考核熔合区的结合质量。熔焊和压焊对接接头的弯曲试验主要分为横弯、纵弯和横向侧弯三种。接头的横弯和纵弯还分正弯和背弯。所谓正弯，是试样受拉面为焊缝正面的弯曲。对于双面不对称焊缝，正弯试样的受拉面为焊缝最大宽度面；对于双面对称焊焊缝，先焊面为正面。所谓背弯，是试样受拉面为焊缝背面的弯曲。 焊接接头的弯曲试验有关规定应按《焊接接头弯曲及压扁试验方法》进行。 3）冲击试验 冲击试验用于评定焊缝金属和焊接接头的韧性和缺口敏感性。试样为V形缺口，缺口应开在焊接接头最薄弱区，如熔合区、过热区、焊缝根部等。冲击试样的断口情况对接头是否处于脆性状态的判断很重要，常常采用于宏观和微观断口进行分析。 熔焊和压焊对接接头的冲击试验分为常温和低温冲击试验两种。焊接接头的常温冲击试验可按《焊接接头冲击试验方法》进行，熔焊和压焊对接接头的低温冲击试验可按《金属低温夏比冲击试验方法》进行，以测定接头焊缝、熔合线和热影响区冲击吸收功（Ak）。 4）硬度试验 硬度试验用于评定焊接接头的硬化倾向，并可间接考核焊接接头的脆化程度。硬度试验可用于测定焊接接头的布氏（HB）、洛氏（HR）和维氏（HV）硬度，以对比焊接接头各个区域性能上的差别，找出区域性偏析和近缝区的淬硬倾向。硬度试验也用于测定堆焊金属表面硬度。 熔焊和压焊接头及堆焊金属的硬度试验可按《焊接接头及堆焊金属硬度试验方法》进行。 5）断裂韧度COD试验 断裂韧度COD试验用于评定焊接接头的COD（裂纹张开位移）断裂韧度，通常将预制疲劳裂纹分别开在焊缝、熔合线和热影响区，评定各区的断裂韧度。试验应按《焊接接头裂纹张开位移（COD）试验方法》进行。 6）疲劳试验 疲劳试验用于评定焊缝金属和焊接接头的疲劳强度及焊接接头疲劳裂纹扩展速度。 评定焊缝金属和焊接接头的疲劳强度时，应按照《焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法》、《焊接接头脉动拉伸疲劳试验》和《焊接接头四点弯曲疲劳试验方法》等进行。测定焊接接头疲劳裂纹扩展速率时，应按照《焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法》或《焊接接头疲劳裂纹扩展速率侧槽试验方法》等标准进行。

书籍目录

第1章绪 论 §1.1金属焊接的基本概念 1.1.1焊接过程的物理实质 1.1.2焊接结构分类 1.1.3焊接结构的主要特点 §1.2焊接方法分类 1.2.1熔化焊接 1.2.2压力焊接 1.2.3钎 焊 §1.3焊接技术的应用及发展 1.3.1焊接技术的应用 1.3.2焊接技术的展望 §1.4本课程的目的和要求 1.4.1课程特点 1.4.2课程目的 1.4.3课程要求 思考题与习题 第2章焊接电弧与弧焊电源 §2.1焊接电弧 2.1.1焊接电弧的物理本质和引燃 2.1.2焊接电弧的结构和静特性 2.1.3交流电弧 2.1.4焊接电弧的分类 §2.2对弧焊电源的要求 2.2.1对弧焊电源外特性的要求 2.2.2对弧焊电源调节特性的要求 2.2.3对弧焊电源动特性的要求 §2.3弧焊变压器 2.3.1串联电抗器式弧焊变压器 2.3.2增强漏磁式弧焊变压器 §2.4直流弧焊发电机 2.4.1弧焊发电机的基本原理 2.4.2差复激式弧焊发电机 2.4.3裂极式弧焊发电机 §2.5硅弧焊整流器 2.5.1硅弧焊整流器的组成 2.5.2磁放大器式弧焊整流器 2.5.3动圈式硅弧焊整流器 §2.6电子弧焊电源 2.6.1晶闸管式弧焊电源 2.6.2晶体管式弧焊电源 2.6.3脉冲弧焊电源 2.6.4新型弧焊电源 §2.7弧焊电源的使用及维修 2.7.1弧焊电源的选择与使用 2.7.2常用弧焊电源的故障与检修 思考题与习题 第3章常用电弧焊方法 §3.1焊条电弧焊 3.1.1焊条电弧焊的基本原理及特点 3.1.2焊 条 3.1.3焊条电弧焊设备 3.1.4焊条电弧焊的焊接工艺 §3.2埋弧自动焊 3.2.1埋弧自动焊的基本原理及特点 3.2.2埋弧自动焊焊接材料 3.2.3埋弧自动焊设备的组成 3.2.4埋孤自动焊工艺 3.2.5埋弧自动焊的发展 §3.3钨极氩弧焊 3.3.1钨极氩弧焊的基本原理及特点 3.3.2钨极氩弧焊的电流种类和极性 3.3.3钨极氩弧焊设备及焊接材料 3.3.4钨极氩孤焊工艺 3.3.5钨极氩弧焊的进展 §3.4熔化极气体保护焊 3.4.1熔化极气体保护焊的基本原理及特点 3.4.2熔滴过渡 3.4.3熔化极氩弧焊 3.4.4CO2气体保护焊 §3.5焊接方法的选用及应用举例 3.5.1焊接方法的选用 3.5.2应用举例 思考题与习题 第4章焊接应力与变形 §4.1焊接应力与变形的产生 4.1.1应力和变形的基本概念 4.1.2平板中心加热时的纵向应力与变形 4.1.3平板对接焊时的纵向应力与变形 4.1.4平板对接焊时的横向应力与变形 §4.2焊接残余应力 4.2.1焊接残余应力的分类 4.2.2焊接残余应力的分布 4.2.3焊接残余应力对焊接结构的影响 4.2.4减小和消除焊接残余应力的措施 §4.3焊接残余变形 4.3.1焊接残余变形的类型及其影响规律 4.3.2控制焊接变形的措施 4.3.3矫正焊接残余变形的方法 思考题与习题 第5章焊接冶金原理 §5.1焊接化学冶金 5.1.1焊接化学冶金的特殊性 5.1.2焊接熔渣 5.1.3氮、氢、氧对焊接质量的影响和控制 5.1.4硫、磷对焊缝金属的作用和控制 5.1.5焊缝金属的合金化 §5.2熔池金属的结晶 5.2.1熔池金属的结晶现象 5.2.2熔池结晶的形态 5.2.3焊缝中的偏析 5.2.4改善焊缝一次组织的措施 §5.3焊接接头的固态相变 5.3.1焊接热过程 5.3.2焊缝金属的固态相变 5.3.3焊接热影响区金属的组织和性能 §5.4焊接裂纹 5.4.1焊接热裂纹 5.4.2焊接冷裂纹 5.4.3再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀开裂 思考题与习题 第6章常见金属材料焊接 §6.1金属焊接性及其试验评价方法 6.1.1金属焊接性的概念及评定方法 6.1.2钢焊接性分析 6.1.3常用焊接性试验方法 §6.2碳钢的焊接 6.2.1低碳钢的焊接 6.2.2中、高碳钢的焊接 6.2.3碳钢焊接实例 §6.3合金结构钢的焊接 6.3.1合金结构钢的类型及性能 6.3.2热轧及正火钢的焊接 6.3.3低碳调质钢的焊接 6.3.4中碳调质钢的焊接 6.3.5低温用钢的焊接 6.3.6低合金耐腐蚀用钢的焊接 6.3.7管线钢的焊接 6.3.8合金结构钢焊接实例 §6.4耐热钢、不锈钢的焊接 6.4.1耐热钢、不锈钢概述 6.4.2珠光体耐热钢的焊接 6.4.3奥氏体钢的焊接 6.4.4铁素体钢的焊接 6.4.5马氏体钢的焊接 6.4.6耐热钢、不锈钢焊接实例 §6.5异种钢的焊接 6.5.1低合金钢与奥氏体不锈钢的焊接 6.5.2复合钢板的焊接 6.5.3渗铝钢的焊接 6.5.4异种钢焊接实例 思考题与习题 …… 第7章焊接质量检验 参考文献

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《高等学校教材•中华石油大学(华东)规划教材:金属焊接》根据中国石油大学（华东）“十一五”课程教材规划和新教学大纲的基本要求编写，主要介绍金属焊接的基础知识和基础理论。全书体系突出理论联系实际，注重思路和能力培养；书中内容取材广泛，力求反映国内外最新成就和发展趋势。

作者简介

《高等学校教材•中华石油大学(华东)规划教材:金属焊接》中内容共分七章，主要包括绪论、焊接电弧与弧焊电源、常用电弧焊方法等。《高等学校教材•中华石油大学(华东)规划教材:金属焊接》可作为高等学校过程装备与控制工程、油气储运工程、建筑环境与设备工程、热能与动力工程和材料科学与工程等专业的教学用书，也可供从事与焊接制造技术相关的工程技术人员和高等院校相关专业的师生参考。

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