数控机床的编程与操作

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1 数控机床概述1.1 机床数控技术的基本概念1.2 数控机床的特点与应用1.3 数控机床的组成1.4 数控机床的分类1.4.1 按照加工工艺及机床用途分类1.4.2 按照机床运动的控制轨迹分类1.4.3 按照伺服控制方式分类1.4.4 按照数控系统的功能水平分类1.5 数控技术的发展1.5.1 数控机床的产生与发展1.5.2 数控技术的发展趋势1.5.3 以数控机床为基础的生产自动化技术2 数控机床零件加工编程基础2.1 零件程序编制的步骤与内容2.2 数控编程方法2.3 零件程序的结构和指令代码2.3.1 程序结构2.3.2 程序段格式2.4 数控加工中的坐标系2.5 辅助功能字2.6 准备功能字2.6.1 概述2.6.2 与坐标相关的G指令2.6.3 定位与加工G指令2.6.4 刀具补偿指令2.6.5 控制进给速度与切削速度的G指令2.6.6 固定循环指令2.6.7 子程序和宏程序3 数控车床的编程与操作3.1 CK6136数控车床概述3.2 CK6136数控车床的编程特点3.2.1 坐标指令3.2.2 前置刀架和后置刀架对机床坐标系的影响3.2.3 刀具补偿功能 3.2.4 单一固定循环（G77，G78，G79或G90，G92.G94）3.2.5 复合固定循环（G70～G76） 3.3 加工编程实例 3.4 CK6136车床的操作 3.4.1 系统操作面板 3.4.2 机床基本操作 4 数控铣床的编程与操作4.1 XKA5032A数控铣床概述4.2 XKA5032A数控铣床编程的特点4.2.1 工件坐标系的建立4.2.2 刀具补偿功能4.2.3 钻镗固定循环4.2.4 镜象加工4.3 加工编程实例4.3.1 使用固定循环指令的孔加工程序4.3.2 综合实例4.4 XKA5032A数控铣床的操作4.4.1 系统操作面板4.4.2 基本操作5 电火花数控线切割机床的编程与操作5.1 电火花数控线切割机床概述5.1.1 线切割机床的加工原理5.1.2 线切割机床的分类5.1.3 线切割加工工艺指标5．1．4 影响加工工艺指标的因素5．1．5 线切割的加工形式5．2 DK7740电火花数控线切割机床编程5．2．1 手工编程5．2．2 YH系统图形编程5．3 DK7740电火花数控线切割机床的操作6 H5680加工中心的编程与操作6．1 TH15680加工中心概述6．2 THl5680加工中心的编程特点6．2．1 与坐标系有关的指令6．2．2 刀具补偿功能6．2．3 圆弧插补（G02，G03）6．2．4 换刀指令6．2．5 模态子程序调用格式6．2．6 钻镗加工循环6．2．7 其他固定循环6.3 加工编程实例6．3．1 综合实例16．3．2 综合实例26．4 TH5680数控加工中心操作6．4．1 TH15680加工中心的控制面板6．4．2 加工中心的基本操作参考文献

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《数控机床的编程与操作》简要概括数控机床的编程技术，在此基础上，系统介绍各类机床及其CNC系统的操作与编程。《数控机床的编程与操作》注重系统性和实用性相结合，特别是提供了大量实际加工的编程实例。

《数控机床的编程与操作》可以作为数控机床操作人员和编程人员的培训教材，也可以供有关专业的工程技术人员和大专院校学生参考。

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