金属学与热处理实验教程

章节摘录

版权页：   插图：   1.铁素体钢的奥氏体晶粒度 如没有特别规定，奥氏体晶粒度可按下列方法显示。 1）渗碳法。渗碳钢采用渗碳法显示奥氏体晶粒度。渗碳的试样在（930±10）℃保温6h，必须保证获得1mm以上的渗碳层。渗碳剂必须保证在规定的温度和时间内产生过共析层。试样以缓慢的冷却速度炉冷至下临界温度以下，足以在渗碳层的过共析区的奥氏体晶界上析出渗碳体网。试样冷却后经磨制和腐蚀，显示出过共析区奥氏体晶粒形貌。可用下列腐蚀剂进行浸蚀（浸蚀时间10～20min）： （1）3％～4％硝酸乙醇溶液。 （2）5％苦味酸乙醇溶液。 （3）沸腾的碱性苦味酸钠水溶液（2g苦味酸、25g氢氧化钠、100mL水）。 2）网状铁素体法 含碳量0.25％～0.60％的碳钢，含碳量0.25％～0.50％的合金钢，如没有特别规定，一般对含碳量小于或等于0.35%的钢试样在（900±10）℃加热；含碳量大于0.35％的钢试样在（860±10）℃加热。至少保温30min，然后空冷或水冷。在此范围内含碳量较高的碳钢和含碳量超过0.40％的合金钢需要调整冷却方法，以便在奥氏体晶界上析出清晰的铁素体网。试样在淬火温度保持必要的时间后，将温度降至（730±10）℃，保温10min，随后油淬或水淬。试样经磨制和浸蚀后，显示出沿原晶界分布的铁素体网。可用下列腐蚀剂进行浸蚀： （1）3％～4％硝酸乙醇溶液。 （2）5％苦味酸乙醇溶液。 3）氧化法 含碳量0.35％～0.60％的碳钢和合金钢，将试样检验面预抛光，然后将抛光面朝上置于炉中。一般在（860±10）℃下加热1h。然后淬入水中或盐水中冷却。依氧化情况，试样可适当倾斜10°～15°进行研磨和抛光。显示出由氧化物沿晶界分布的原奥氏体晶粒形貌。为了显示清晰，可用15％盐酸乙醇溶液进行浸蚀。 4）直接淬火硬化钢 对含碳量小于或等于0.35％的钢样，置T（900±10）℃下加热。含碳量大于0.35％的钢样，置于（860±10）℃下加热，保温1h后，以能产生完全淬硬组织的冷却速度进行淬火，获得马氏体组织。经磨制和浸蚀后，显示出完全淬硬为马氏体的原奥氏体晶粒形貌。为了清晰显示晶粒边界，腐蚀前试样可在（550±10）℃下回火1h。常用的腐蚀剂为饱和苦味酸水溶液加少量环氧乙烷聚合物。 5）网状渗碳体法 过共析钢（一般含碳量大于1.00%），如没有特别规定，均在（820±10）℃下加热。至少保温30min后，以足够缓慢的速度随炉冷却至低于下临界温度，使奥氏体晶界上析出渗碳体网。试样经磨制和浸蚀后，显示出沿晶界析出渗碳体网的原奥氏体晶粒形貌。

书籍目录

第一篇基础入门型实验 实验一金相显微试样的制备 实验二光学显微镜的成像原理、构造及使用 实验三材料的硬度测试技术及分析方法 实验四金相组织的宏观分析与测试方法 实验五钢的平均晶粒度测试与分析方法 实验六显微摄影及暗室技术 实验七数码照相及图片处理 第二篇分析研究型实验 实验八结晶过程及金属铸锭组织观察与分析 实验九典型二元及三元合金显微组织分析 实验十铁碳合金平衡组织与性能分析 实验十一金属塑性变形与再结晶组织及性能分析 实验十二碳钢的热处理操作、硬度测定及组织分析 实验十三铸铁的组织观察与分析 实验十四合金钢及有色金属显微组织的观察与分析 第三篇综合实践型实验 实验十五焊接接头宏观及微观组织的观察与分析 实验十六常见热加工缺陷组织观察与分析 实验十七热处理综合实验 第四篇视频资料型实验 实验十八碳钢热处理工艺选择与制定 实验十九扫描电子显微镜观察与分析 实验二十透射电子显微镜观察与分析 实验二十一Gleeble—3500热物理模拟与分析 附录 参考文献

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